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信宜特
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螺桿分段加熱,逐級升溫,物料逐級熔融,在中間段實現共融,再經逐級降溫,最后由螺桿擠壓通過孔板形成致密硬實條狀物。
該設備是我公司為藥物制劑而獨家研發的固體分散體一步制粒機,可實現掩味、助溶、靶向釋放等多類型固體分散體的一步制粒,亦可直接制備緩控釋顆粒。
可實現掩味、助溶、靶向釋放等多類型固體分散體的一步制粒,亦可直接制備緩控釋顆粒。
用途:
該設備是我公司為藥物制劑而**研發的固體分散體一步制粒機,可實現掩味、助溶、靶向釋放等
多類型固體分散體的一步制粒,亦可直接制備緩控釋顆粒。
原理:
原輔料經定量送料裝置加入進料斗,再經雙螺桿均勻輸送。螺桿分段加熱,逐級升溫,物料逐級熔
融,在中間段實現共融,再經逐級降溫,*后由螺桿擠壓通過孔板形成致密硬實條狀物。條狀物經
傳送剪切裝置制得目標粒徑產品。
特點:
1.進料系統:震動送料器、雙螺桿送料器,滿足客戶不同性質物料的進料需求。 2.加熱方式:設計對上下筒體同時進行分段電加熱,加熱均勻。 3.多段式精確溫控系統(設定值范圍內±0.5℃):采用精確溫控反饋系統,各段溫度穩定無干 擾,確保熱熔工藝穩定性與重現性。 4.電流監控反饋系統:在線監測擠出電流值,判斷擠出扭力,反饋保護雙螺桿,增加螺桿使用壽 命。 5.雙冷卻系統:集水冷、風冷于一體,更好的保證了加熱溫度的穩定性。 6.組合式雙螺桿:雙螺桿采取多段拼接形式,集混合、加壓、熔融、擠出、冷卻于一體,確保主藥 與輔料完全融合。 7.孔板選擇:可選擇不同形狀、不同孔徑的擠出孔板,適應于不同性質物料的擠出。 8.多段排氣:設計多段排氣孔,有效排出熔融物料內的空氣、水份等,降低擠出壓力,提高產品質 量。 9.傳送剪切裝置:可根據不同物料的特性,配備不同結構的剪切裝置,獲得均勻顆粒。 10.符合GMP標準,易拆卸,易清潔,具備三級密碼權限,工藝參數均由PLC自動控制,所有數據在 線自動存儲,并可U盤導出。
規格型號及主要技術參數: