粉體行業(yè)在線展覽
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在交匯區(qū)有一套側(cè)置的制粒剪切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質(zhì)地均勻的顆粒。
該設(shè)備主要用于多種物料的混合,實現(xiàn)高效物理性混合;或混合后物料通過霧化加液、高速攪拌、高速剪切,精準(zhǔn)地控制轉(zhuǎn)速、時間等參數(shù),實現(xiàn)制粒的過程。
該設(shè)備主要用于多種物料的混合,實現(xiàn)高效物理性混合;或混合后物料通過霧化加液、高速攪拌、高速剪切,精準(zhǔn)地控制轉(zhuǎn)速、時間等參數(shù),實現(xiàn)制粒的過程。
用途:
該設(shè)備主要用于多種物料的混合,實現(xiàn)高效物理性混合;或混合后物料通過霧化加液、高速攪
拌、高速剪切,精準(zhǔn)地控制轉(zhuǎn)速、時間等參數(shù),實現(xiàn)制粒的過程。
原理:
用真空上料機或人工上料的方式,將物料加入鍋體中,由無氣噴霧系統(tǒng)加入粘合劑后,通過攪
拌槳的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使其充分混合,在交匯區(qū)有一套側(cè)置的制粒剪切刀對翻騰的物料團
充分打碎、切割成質(zhì)地均勻的顆粒。
特點:
1.滿足批量需求:同臺設(shè)備,可更換不同容積的鍋體,滿足試驗批量,且鍋體設(shè)計等比放大。 2.換鍋方便快捷:制粒鍋一體化設(shè)計,換鍋無需拆槳。 3.無氣噴霧系統(tǒng):采用無氣噴霧加液方式,液滴更細(xì),更均勻,可有效解決高粘性制粒難題。 4.低間隙:鍋底與槳葉間隙小(0.3-1mm),徹底解決鍋底積料問題。 5.攪拌槳反推料設(shè)計:攪拌槳底部中心設(shè)計反推料槳葉,有效防止中心軸出現(xiàn)物料堆積。 6.剪切槳反推料設(shè)計:剪切槳貼壁端設(shè)計反推料槳葉,有效防止剪切槳末端出現(xiàn)物料堆積。 7.終點判定:依客戶需求,可選扭矩、功率/做功、電流等終點輸出。 8.定制服務(wù):可根據(jù)客戶需求選擇,攪拌槳與剪切槳中心軸正壓進氣保護系統(tǒng)。 9.符合GMP標(biāo)準(zhǔn),具備三級密碼權(quán)限,工藝參數(shù)均由PLC自動控制,所有數(shù)據(jù)在線自動存儲,并 可U盤導(dǎo)出。
實驗型規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)型規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù):