粉體行業在線展覽
面議
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一、工藝流程
1.1回轉鋼帶工藝
將從反應釜出來的熱融態物料(上游工序)通過不同的布料器均布在其下方勻速移動的鋼帶上,鋼帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置,迫使鋼帶上的物料在移動過程得以快速冷卻、冷凝、固化,從而達到造粒成型的目的。
根據物性和工藝要求,可選擇外旋式、內旋式、閘式等不同原理的布料器形式。依據物性和使用要求,可選擇斷續滴下、連續出條和全寬度溢流等布料形式,以分別生產半球狀、條狀和片狀產品。
1.2 轉鼓結片工藝
將從反應釜出來的熱融態物料(上游工序)輸送進入轉鼓結片機料盤中,料盤中熔融料液與冷卻的轉鼓接觸,在轉鼓表面形成料膜,通過料膜與轉鼓間的換熱,使料膜冷卻、結晶,結晶的物料被刮刀刮下,成為片狀產品。根據工藝工況的要求可增加氮氣保護,液位自動控制等工藝控制過程。
二、適用范圍:
本裝置適用于熔點(或軟化點)在250℃以內的需要造粒(或制條、制片)的各種產品,以及有過冷結晶特性的產品。廣泛適用于助劑、中間體、醫藥、農藥、食品、環保、石油化工、精細化工、基本有機化工等行業。
選用轉鼓結片工藝,可適用于熔點在400℃以內的各類中、低熔點物料。
三、典型應用:
☆50000t/a硫磺造粒成套機組
☆10000t/aC5石油樹脂造粒成套機組
☆3000t/a環氧電材料冷卻裝置