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鑄鐵用增碳劑

RECARBURIZERS FOR CAST IRON

原始鑄造工藝中，把生鐵和廢鋼作為主要原料，但是由于生鐵中鐵的比重較高，其中的成分也不易控制，碳含量也很難完全達標，常常導致后期鑄件中容易出現多種缺陷和不足。但是不同種類鑄鐵，碳含量的范圍以及碳在鑄件中的微觀形態都有嚴格的要求。

如何精準的保證碳含量和石墨形態完全達標，保證鑄件的性能穩定并且有所提高？

北海炭素在穩定生產的同時重視產品應用，特別研發出適合鑄鐵件的外加增碳添加劑，北海增碳劑。北海增碳劑如何您降低成本，提高產品質量：

1.生鐵中雜質較多，原材料可大幅增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵；

2.生鐵中硫氮磷成分較高，增碳劑高碳低硫低氮低磷，用量少，配合全廢鋼使用，降低缺陷率、避免夾渣風險和白口；

3.生鐵中鐵的比重高，不適合微調，增碳劑吸收率高達90%，可根據需要隨時添加；

4.增碳劑熔點低，一般在1200°C開始熔化，能源損耗少，有效縮短出爐周期。

適用設備和添加方法

感應電爐、沖天爐、沖天爐-感應電爐雙聯

增碳劑的加入方法分為分散加入和集中加入兩種：分散加入是按配料比，將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入；集中加入是在爐內先熔化或剩余少量鐵水時，將需配加的增碳劑一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將增碳劑全部壓入鐵水中，使增碳劑與鐵水充分接觸。具體添加和用量，請咨詢北海炭素技術部。

北海炭素 增碳劑BHC CARBURANT

針對不同種類鑄件，推薦合適的增碳劑型號。

不但滿足您碳含量的大小，而且有效控制硫元素的量。指導鑄件合金元素的影響，使碳元素在鑄件中的微觀形態大多數以A型石墨出現，得到細小、均勻的石墨，促進孕育及球化過程，有效提高鐵-石墨系、降低鐵-滲碳體的產生。

鑄鐵種類及推薦型號

一、球墨鑄鐵適用

二、灰鑄鐵適用

北海炭素 增碳劑的產品特點

1.化學成分純凈：高碳、低硫、微氮，有害雜質少

2.物理形態：外觀潔凈、無雜質，多孔隙結構，吸收速度快，吸收率高

3.微觀形態：晶體度質量優，有效提升鑄件鑄鐵牌號和性能

4.產品性質穩定：增碳效果穩定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣

粒度規格的選擇：

增碳劑的粒度對碳的吸收亦有影響，其粒度**為：1噸爐小于5mm，10噸爐小于10mm，20噸爐小于20mm。常規粒度有：10-20mm，5-10mm，1-5mm，1-4mm,0.5-5mm，0.3-5mm。

包裝方式

20KG/袋，防水牛皮紙袋；25KG/袋，防水編織袋；1000KG/袋，普通噸袋

貯存

產品應存放在清潔、干燥的庫房內，防止受潮和玷污。

運輸

裝車前對車槽徹底清理，貨物要求困扎牢固，蓋好防雨篷布。

檢驗報告

北海炭素公司提供的質量證明書包括：我司名稱、產品名稱、型號、規格、理化指標檢驗結果、品證部印記。特殊要求可提供第三方檢測結果及報告。