粉體行業在線展覽
面議
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PZ-5040H全自動影像測量儀結構美觀大方,操作簡便,結合本公司自主研發的測量軟件,可實現準確的工件測量。
廣泛應用于機械制造、電子、汽車、五金、塑料、模具等行業,可以對工件尺寸、形狀和位置公差進行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。
二.技術概要
1.產品特點
?具有快速對焦、自動尋邊、強大的編程和自動測量功能
?采用亞像素細分技術,提高圖像邊界分辨能力
?操縱桿/鼠標操作,方便易用
?程控恒流驅動式八區表面冷光源,可適應復雜的工件測量
?激光指示器指示測量位置,方便快速定位
?在線SPC數據處理分析,大批量治具測量功能
?三軸伺服控制,定位精度高速度快,XY速度可達200mm/s,運行平穩
?自主開發的嵌入式模塊控制系統,將復雜的控制系統集成在儀器內部,穩定性更高
?采用花崗石底座,性能穩定,不易變形
?選配MCP簡易測頭,可做簡單三維測量
?選配自動變倍可實現多倍率下高效測量
儀器型號 | PZ-5040H | ||
工作臺 | 玻璃臺尺寸(mm) | 560*460 | |
運動行程(mm) | 500*400 | ||
儀器重量(kg) | 380 | ||
外形尺寸(mm) | 1100*950*1660 | ||
Z軸升降行程 | 200 mm | ||
X、Y、Z數顯分辨力 | 0.5μm | ||
工作距離 | 92 mm | ||
X、Y坐標示值誤差 | (2.5+L/100) μm (L為被測長度,單位:mm) | ||
影 像 系 統 | 攝像機 | 1/2”彩色CCD | |
變倍鏡頭倍率 | 0.7X—4.5X | ||
物方視場 | 11.1mm~1.7mm | ||
視頻倍率 | 20~128X | ||
光源系統 | 表面光源與透射光源均用LED,亮度可調 | ||
2.規格參數
儀器型號 | PZ-5040H | ||||
玻璃臺尺寸(mm) | 560*460 | ||||
運動行程(mm) | 500*400 | ||||
儀器重量(kg) | 380 | ||||
外形尺寸(mm) | 1100*950*1660 | ||||
Z軸升降行程 | 200 mm | ||||
X、Y、Z數顯分辨力 | 0.5μm | ||||
工作距離 | 92 mm | ||||
X、Y坐標示值誤差 | (2.5+L/100) μm (L為被測長度,單位:mm) | ||||
攝像機 | 1/2”彩色CCD | ||||
變倍鏡頭倍率 | 0.7X—4.5X | ||||
物方視場 | 11.1mm~1.7mm | ||||
視頻倍率 | 20~128X | ||||
光源系統 | 表面光源與透射光源均用LED,亮度可調 |
3.關鍵配置清單
序 號 | 名 稱 | 規格品牌 | 數 量 | 單位 | 備注 |
1 | 主機 | 工作臺采用00級天然大理石 | 1 | 套 | 含光學玻璃 |
2 | 電腦 | 聯想品牌電腦 | 1 | 臺 | 含主機,顯示器,鍵盤,鼠標 |
3 | 軟件 | QC1000軟件 | 1 | 套 | 含加密鎖,光盤,說明書 |
4 | 運動控制盒 | 公司定制 | 1 | 套 | 配操縱手柄 |
5 | 光柵尺 | 臺灣光學尺 | 3 | PCS | |
6 | 導軌 | Z軸配高精度直線導軌 | 2 | 付 | |
7 | 絲桿 | 臺灣TBI研磨級絲桿 | 3 | PCS | |
8 | 馬達 | 松下伺服馬達 | 3 | PCS | |
9 | 變倍鏡頭 | 手動變倍鏡頭 | 1 | PCS | |
10 | 攝像機 | 1/2" CCD相機 | 1 | PCS | |
11 | 表面光 | 八區程控光源 | 1 | PCS | |
12 | 校正片 | 公司定制 | 1 | PCS | |
`13 | 視頻卡 | 公司定制 | 1 | PCS |
4.軟件簡介
說明:隨著軟件的不斷升級與更新,以下所述功能可能與實際版本略有不同,更多的功能請參照軟件本身或咨詢我公司專業技術人員。
1元素測量
能直接測量11種元素(點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環形、距離、角度、高度)。具有以下特點:
a)所測元素類型較多。除六種基本幾何元素外,還有組合幾何元素(槽形)和關聯幾何元素(距離與角度),以及高度,曲線等。
b)對用戶*感興趣的距離與角度元素,既可作測量元素對待(可通過一次測量直接獲得所需結果),又可作構造元素對待(構造方法靈活多樣,構造功能極其強大),從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
c)測量方法多樣(自動尋邊、對比測量、局部放大采點、十字線尋邊測量、鼠標采點測量),可以滿足用戶不同需求,大大提高使用的方便性,當某種特別的工件用自動尋邊無法完成時,可通過對比測量和局部放大采點測量方式解決.
強大的元素構造功能。QC1000元素構造提供12種構造法(【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉】、【相交】、【相切】、【平均】)構造10多種幾何元素。元素構造使得用戶可以輕松應付一些難以測量的元素,從而提高工作效率。
INSPECT3D構造元素以元素類型為導向。有多種構造結果時,提供各種構造結果以供用戶選擇。豐富的預置功能,在某些特殊場合有非同尋常的效果。
測量結果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進行顯示﹐或做報表.測量結果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中與工程圖進行比對。
能建立機械坐標系和工件坐標系(基準工件坐標系、臨時工件坐標系、多重共建坐標系),實現各坐標系的坐標變換;能方便地實現直角坐標系與極坐標系之間的相互轉換,能實現各工件坐標系的存儲和調用。
不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶程序能力﹐可進行平移、旋轉等復制動作﹐從而對像素排列有規律的工件進行高效測量,大幅度提高錄制用戶程序的時間。
QC1000使用教導程序模式記錄用戶程序。用戶在測量工件時,自動記錄工件測量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計算機以便能再次打開重新運行。
建立一個工件坐標系(基準工件坐標系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。
用戶程序斷點設置功能﹐用戶可以指定當測量到某個像素時﹐系統自動停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測量的該像素,這對加工過程中誤差較大的像素的測量帶來的很大的方便。
運行用戶程序時,用戶可以選擇是否要自動對焦﹐可以對各個元素進行設置﹐當在高倍率下進行檢測時﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣。可通過在檢測過程中進行自動對焦﹐來提高測量精度。
在運行用戶程序過程中﹐如果測量不到像素﹐機器自動停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動測量的方式繼續測量。
全自動對焦功能。無需用戶參與的自動對焦功能保證機器能自動而準確地找到焦點位置,極大地避免了傳統手工對焦方式帶來的測量誤差,大大提高了測量精度的重復性.
可以自由選擇對焦方式:大區對焦、小區對焦。
12級程控變倍系統,用戶程序可記錄各元素的測量倍率,運行用戶程序時﹐能自動進行倍率切換。在倍率變化后,不需要進行像素校正,系統自動進行補償鏡頭中心補償。可以大大提高檢測效率及測量精度的重復性。
有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能(縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能),使測量結果變得更加形象、直觀,便于用戶操作。
影像導航功能方便用戶快速定位產品上的尺寸,提到測量效率。
能直接測量12種幾何元素(點、直線、平面、圓、圓弧、橢圓、鍵槽、圓柱、圓錐、球、距離、角度)。所測元素類型較多。
對用戶*感興趣的距離與角度元素,既可作測量元素對待(可通過一次測量直接獲得所需結果),又可作構造元素對待(構造方法靈活多樣,構造功能極其強大),從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
對八種*基本的基本元素(點、直線、平面、圓、圓弧、圓柱、圓錐、球),可作自動判斷元素類型的測量
售后服務
技術服務及技術培訓,可以提供以下方式:
(1)服務電話:有專業的售后服務工程師為您提供技術解決方案。
(2)技術方案:有專業的售后網絡服務工程師為您提供技術解決方案。
(3)售后服務:我公司采取定期回訪與隨時電話咨詢相結合的售后服務制度,力求及時發現并解決用戶使用中存在的困難和問題,設備如出現故障,需要上門解決時.我方承諾4 小時內給予答復及遠程協助解決,48小時內派技術人員赴現場解決問題,7X24小時提供售后服務支持。
(4)貨到后由購方現場使用培訓,設備到達現場以后,需方派使用人員現場培訓。包括設備的使用故障解決及日常維護。
(5)維修保養:設備免費保修十二個月,在質保期限內因我方原因造成的機器故障,負責免費維修、免費更換零配件。
(6)保修期外服務:我對影像測量儀實行終身維修服務,維修只收成本費。設備質保期滿后,能 終生提供及時、優質、價格優惠地技術服務和備品供應。