粉體行業(yè)在線展覽
粉體行業(yè)在線展覽
FST型
直接聯(lián)系
江蘇火焰山干燥技術(shù)有限公司
江蘇
面議
火焰山
FST型
3765
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改下部撒料為上部撒料，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、而且解決了傳動(dòng)主軸過長，主軸容易折斷、下部軸承易壞的缺陷。
本產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、冶金、礦山、化工、制藥等行業(yè)。
本產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、冶金、礦山、化工、制藥等行業(yè)。
產(chǎn)品名稱：高效渦流三分離選粉機(jī)
產(chǎn)品簡介：改下部撒料為上部撒料，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、而且解決了傳動(dòng)主軸過長，主軸容易折斷、下部軸承易壞的缺陷。
應(yīng)用范圍：本產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、冶金、礦山、化工、制藥等行業(yè)。
FST型三分離選粉機(jī)作為第二代選粉機(jī)和第三代選粉機(jī)之間的過渡產(chǎn)品，在許多中小型粉磨系統(tǒng)中取得了不錯(cuò)的效果，但在其應(yīng)用中也存在一些不足，直接影響了選粉機(jī)的使用性能。
為此我公司利用技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，在保持其投資省的基礎(chǔ)上，提高其成品收集性能，解決其性能上的短板。
1、改下部撒料為上部撒料，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、而且解決了傳動(dòng)主軸過長，主軸容易折斷、下部軸承易壞的缺陷。
2、采用全旁路旋風(fēng)除塵器作為成品收集裝置，有較理想的氣、粉分離運(yùn)動(dòng)，消除了普通旋風(fēng)除塵器的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，成品收集效率可達(dá)93％左右，而普通的旋風(fēng)除塵器成品收集效率為85%左右。
3、對(duì)選粉區(qū)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，**限消除了含塵氣體上升過程中的速度階梯對(duì)分級(jí)效果的影響，分級(jí)精度高。
4、對(duì)易磨損部位采用內(nèi)襯耐磨鋼板、粘貼耐磨陶瓷。使用壽命大大延長。
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型號(hào) |
產(chǎn)品細(xì)度 |
處理風(fēng)量 |
轉(zhuǎn) 速 |
電機(jī)功率 |
**處理風(fēng)量（t/h） |
產(chǎn)量 （t/h） |
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FST250 |
0~3 |
15000 |
250~500 |
11 |
50 |
10~18 |
|
FST350 |
0~3 |
21000 |
220~450 |
18.5 |
90 |
15~28 |
|
FST500 |
0~3 |
30000 |
180~400 |
22 |
120 |
20~40 |
|
FST750 |
0~3 |
45000 |
160~340 |
30 |
150 |
30~50 |
|
FST1000 |
0~3 |
60000 |
130~300 |
37 |
210 |
40~70 |
|
FST1250 |
0~3 |
75000 |
130~280 |
45 |
250 |
50~85 |
|
FST1500 |
0~3 |
90000 |
130~260 |
55 |
300 |
75~100 |
|
FST1750 |
0~3 |
105000 |
120~250 |
75 |
360 |
85~120 |
|
FST2000 |
0~3 |
120000 |
120~240 |
75 |
420 |
110~140 |
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FST2500 |
0~3 |
150000 |
110~200 |
90 |
520 |
130~170 |
|
FST3000 |
0~3 |
180000 |
110~180 |
110 |
600 |
150~200 |
本產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、冶金、礦山、化工、制藥等行業(yè)。
物料名稱：水泥
成品產(chǎn)量：68噸
細(xì)度要求：45微米篩余6-8%
客戶要求：烘干、分選、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵處理
該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)在中國建材集團(tuán)，該水泥磨生產(chǎn)線是由我司技術(shù)中心設(shè)計(jì)整套工藝，包括物料的分選、提升、輸送、及現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵點(diǎn)的治理收集，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)成品產(chǎn)量為68噸，該生產(chǎn)線2013年十二月中旬簽定，日前已安裝調(diào)試工作已圓滿完成，得到客戶的好評(píng)。
我司技術(shù)中心可以為您提供一對(duì)一的工藝設(shè)計(jì)，突破原有的工藝流程，靈活變通，單獨(dú)為您打造您心目中*想要的生產(chǎn)線。
改造情況
1.原來的技術(shù)指標(biāo)
水泥產(chǎn)量：52噸/時(shí)，粉磨電耗49KWH/T水泥
水泥比表面積：320-330m2/kg
2.改造內(nèi)容及成本
磨內(nèi)結(jié)構(gòu)采用防堵技術(shù)改造，解決磨內(nèi)堵料和工藝參數(shù)的不合理。選粉機(jī)采用不同切割粒徑技術(shù)改造，拉寬水泥顆粒分布，提高水泥比表面積，改善水泥性能。
系統(tǒng)投資：磨內(nèi)結(jié)構(gòu)48萬元，選粉機(jī)改造20萬元，安裝22萬元。合計(jì)投資90萬元。
改造后的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)量提高到68噸/時(shí)；
水泥比表面積為340-360m2/kg；
混合材增加3%（相當(dāng)于熟料減少3%）"
改造后的效益核算
改造后的水泥粉磨電耗受益：
49KWH/t×52噸/時(shí)÷68噸/時(shí)=37.5KWH/t 按電費(fèi)0.5元/度，年水泥產(chǎn)量400000噸計(jì)，年節(jié)約電費(fèi) 0.5×（49-37.5）×400000=2300000（元）
改造后節(jié)省熟料受益：
礦渣和熟料差價(jià)按120元計(jì)，水泥年產(chǎn)量按400000噸算，年節(jié)省熟料費(fèi)用為120×400000×3%=1440000（元）
投資回收期：
改造后年節(jié)省電費(fèi)和熟料費(fèi)用為3740000元，投資回收期為900000÷3740000=0.24（年）折合3個(gè)月收回全部投資，3個(gè)月后為全受益.
