粉體行業在線展覽
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廣州市易鴻智能裝備有限公司
廣東
面議
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3584
在分切機(分條機)設備上加裝CCD檢測以及自動貼標系統。分切前正反面加裝CCD瑕痕檢測系統,對極片涂布區域表面進行100%全幅檢測;在分切后單面加裝CCD測寬檢測系統,對極片分切后寬度(單邊總寬度和單邊涂布寬度等)進行尺寸檢測。對外觀檢測和寬度檢測等NG不良的極片統-按要求進行分組打標。對于已貼上黃標的不良極片,進入后端I序卷繞或是橫切時,識別已貼黃標，形成單卷正極或是單卷負極(針對橫切工藝,識別到黃標時,可形成機械或是人工挑選不良極片)。主要作用是,對前段工藝提供數據支持,及時改善前段涂布、輥壓的質量,對后段工藝，不會造成后段工繼的生產浪費,節約材料成本,并提高成品率。
檢測要求:
分切機機器速度: MAX≤80m/min
檢測寬幅: MAX≤700mm
分切條數: 10-12條
分切單條寬幅:≥45mm
檢測工位:分條前/分條后檢測,分條后分組打標
不良結果處理:分組打標,同時報警
技術指標:
連續檢測速度: MAX≤100m/min
CCD分辨率: 4K ( 4096像素值)或8K ( 8I92像素值)
數據上傳:不良圖可上傳至買方數據追溯系統,并對應相同的極片型號
數據統計:可按不同類型的缺陷分類統計,寬度檢測實時數據圖表顯示,數據可以上傳到指定的服務器文件存儲:優率統計、壞品統計、打標類型統計、分類數據統計
配方儲存:可保存切換型號≥200個,各型號有獨立檢測參數配方
檢測精度: 0.1mm
檢測比例:檢測系統檢測顯示單位與國際單位制mm一致.
