粉體行業(yè)在線展覽
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JZDB惰性氣體保護氣流粉碎分級機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎上,采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質(zhì),由氮氣壓縮系統(tǒng)、氮氣濾清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮氣純度測試補充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。成套設備其生產(chǎn)制造工藝為我公司成熟技術,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。
設備特點 Characteristics equipment
整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負壓循環(huán)運行,大多采用PLC編程控制,盡量減少人為操作和控制因素,控制柜可安放于遠處單獨的控制房,包裝出料采用自動包裝機,現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭,可完全做到無人操作。
安全方面,JZDB惰性氣體保護粉碎分級機主要有以下特點:
◇隔絕氧氣
設備投料啟動前,先用氮氣置換密閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣,同時密閉加料、卸料系統(tǒng)可將加、卸料過程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來,保持系統(tǒng)內(nèi)氧含量基本穩(wěn)定。
過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量,超過一定程度時便立即補充氮氣,使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標準之內(nèi)。
◇控制氣粉濃度
設備配套的加料系統(tǒng),為全封閉、勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用,勻速則控制加入的設備內(nèi)部的物料濃度,加料速度任意可設置。
勻速加入到設備內(nèi)部的物料如在設備內(nèi)部產(chǎn)生堆積,安全也沒有保證。所以,設備外形,比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等,都通過科學計算,杜絕設備內(nèi)部的死角,同時通過設備內(nèi)高速氣流的帶動與沖刷,粉體在管道內(nèi)不會堆積。
◇及時釋放靜電及消滅點火源
脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料,可以及時消除靜電,同時保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件,全部接地,以盡量釋放粉體靜電。
◇循環(huán)空氣冷卻
因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng),設備內(nèi)部有多個運動部件,在高速運動中會產(chǎn)生一定溫度,而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個,能有效降低設備長時間工作或高溫環(huán)境下工作帶來的安全隱患。
◇防爆
全系統(tǒng)在全線管道不同位置布有防爆孔,在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到*低。
全系統(tǒng)所采用的電機等裝置均為防爆電機,密封性能更好,有效降低粉塵的堆積。
◇應急停機
設備應急停機觸發(fā)開關與氧含量測試儀連接,通過氧含量測試儀監(jiān)控的氧含量濃度,在預定時間內(nèi)仍未達到預設值的,觸發(fā)應急停機,設備停止加料,引風機關停,分級機延遲關停,氮氣補充系統(tǒng)繼續(xù)工作直至人工關停。
工藝流程 Process Chart
應用領域 Application field
非金屬礦
目前廣泛應用于**科研院所、金屬粉末加工、醫(yī)藥超微粉等領域,其生產(chǎn)制造工藝為我公司成熟技術,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。典型物料有:鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、微細球型鋁粉、釹鐵硼、羰基鐵粉、硒粉等……
主要技術參數(shù) Main Parameters