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強制渦輪分級機是我公司在氣流磨的成熟技術(shù)基礎(chǔ)上自主研發(fā)開發(fā)成功的新產(chǎn)品。通過分級國際標準及日本標準的磨料實例說明：細粉分出率高，并且生產(chǎn)時有較高的產(chǎn)量和穩(wěn)定的質(zhì)量，可替代傳統(tǒng)水分法。我公司為某廠生產(chǎn)的黑剛玉出口美國，外商反映顆粒形狀、粒度分布與諾頓公司相當，一種產(chǎn)品得率（一個粒度段）可達 65%，兩種規(guī)格即可使產(chǎn)品得率達85－90%以上，多頭分級機（Ⅲ/4、Ⅳ/4、Ⅳ/6）具有小渦輪結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，同時也具有大產(chǎn)量的特點。可以分出 -2μm含量達90%以上的重鈣微粉，滿足造紙行業(yè)涂布級需要，達到德國同類設(shè)備水平。

特點：
　　◆臥式分級輪，流場穩(wěn)定，分級精度高。
　　◆無級可調(diào)、耐磨設(shè)計，清洗徹底、方便，便于更換產(chǎn)品品種。
　　◆系統(tǒng)負壓運行，無粉塵外泄，生產(chǎn)環(huán)境清潔，低噪音、振動小。
　　◆直連電機，高速運行中不掉轉(zhuǎn)數(shù); 結(jié)構(gòu)簡潔，故障率低。
　　◆分級效率高：95% 以上。精度高：“free from oversize particles” 。
　　◆細度高：d50=1.0 ~150μm任意調(diào)整, 牛頓分級效率η=60~95%。
　　◆產(chǎn)量系列化：10~20000 kg/h, 制備d97≤10μm粉體時，產(chǎn)量可達到4000 kg/h（以重鈣為例）。

用途：
　　◆與各種粉碎設(shè)備配合分出細粉
　　◆清除物料中過細或過粗的顆粒，有效解決夾帶現(xiàn)象
　　◆將物料按粒度大小分成若干個粒度段

工作原理:
    物料經(jīng)給料機構(gòu)投入分級機后，被分級的材料先經(jīng)過預(yù)選區(qū)，使顆粒完全分散。在分級渦旋力的作用下，粗細粉分離。滿足粒度要求的細粉經(jīng)分級輪進入細粉捕集系統(tǒng)。粗粉及團聚狀細粉降至二次進風(fēng)處，由此處葉柵產(chǎn)生的螺旋離心上升氣流對物料進行強烈沖洗，使粗細粉再次分離。細粉隨上升氣流進入分級區(qū); 粗粉降至一次進風(fēng)處，接受一次進風(fēng)氣流的強烈沖洗，純凈的粗粉被排出機外。臥式分級輪具有精確的頂點切割尺寸，可保證細粉中不含大顆粒。本分級機具有非常高的分級精度、效率和細度。
    整機負壓運行，無粉塵外泄。我公司分級機可按原國家磨料標準W3.5-W63，新國家磨料標準、ISO磨料標準、日本磨料標準、歐洲磨料標準（F1200-F240）分級任何標號的產(chǎn)品且設(shè)備磨損較小。