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LUAS氣流式分級機
研磨作業之經濟與否與氣流分級之效率有很密切之關系。一般而言,如果分級效率高,則研磨能源消耗可大幅降低;但分級應用在其它許多非研磨程序上,僅為生產出所需符合不同要求的粒徑分布的產品,則更顯出分級系統效率的重要性。粉體的粒徑分布狀況,對應用粉體的特性具有重大影響。例如:為了得到均勻的混合物,加入漆料之填料,其**粒徑有上限;過濾材料之填料,則不可以有多余的細粉,否則會阻礙過濾程序;對吸附作用劑而言,狹窄的粒徑分布區間則是必須的;粉體的比表面積對化學反應之速度也是個很重要的因素。
分級系統的種類
分級系統的種類計有干濕兩種。
若采用濕式分級時,脫水及干燥會耗用大量能源,故漸被較為經濟之干式分級所取代。就干式研磨重鈣之超微細粉分級而言,通常采用干式分級。
干式分級可分為兩種:機械式分級及氣流式分級。前者,受限于可用的篩網尺寸,大約是200~300微米,需視原料的特性而定。若要求較細的粉未,則氣流式分級將是**的選擇。
樂晶公司自起1994年即提供臺灣填料業者氣流式分級機。該機具一套或多套轉子屬高效率轉子型之分級機。
應用氣流式分級的基本條件如下:
粉體本身必須能在分級氣流中均勻地分散。
必須有二或多種力量可影響粉體移動的平衡。
粉體粒子間必須存有粉體特性的差異,如:粒徑大小,形狀 ,似比重等。
粉體可被空氣吹送。
成品可被袋濾機或其它集塵器收集。
影響系統效能的因素
有三種主要的因素影響氣流式分級系統的效能,說明如下:
操作參數:例如:氣體量、灰塵負載、上升氣流的速度、主/次要氣流的平衡等。
進料的特性:如:粒子分布、粒子形狀、分散性、結塊傾向等。
分級機之性能如分級轉子氣封效能。
分級系統的設計配置。