粉體行業在線展覽
YPG-280
150-200萬元
YPG-280
678
微囊技術是一種利用天然的或合成的高分子成膜材料(囊材)把液體或固體藥物(囊心物)包嵌形成直徑1~5000μm(通常為5-250μm)微小膠囊的技術,微囊技術可廣泛用于醫藥、食品、農藥、飼料、化妝品、染料、黏合劑、復寫紙等領域。制備微囊的過程稱為微型包囊術,簡稱微囊化。
一、樹脂乳液微囊造粒機的目的
1.能減少復方制劑中藥物之間的配伍禁忌,隔絕藥物組分間的反應。
2.遮蔽藥物的苦味或異味。
3.控制藥物的釋放。
4.降低藥物的毒性。
二、樹脂乳液微囊造粒機的優勢
1、控釋或緩釋藥物。用微囊配制散劑,流動性好,劑量比較準確。可改善藥物的易吸濕引濕性,粉末不易結塊。
2、用微囊灌注空心膠囊,流動性好,裝量準確。
3、可直接用微囊壓制片劑,可壓性良好。制得的顆粒流動性好,填入沖模的量準確,片重差異較小;也可以減小壓片時粉末飛揚。
4、保護藥物,如易氧化、對水氣敏感等藥物;使液態或揮發性藥物成為穩定的粉末。
5、更利于藥物的貯存。
6、可將活細胞或生物活性物質包裹。
三、樹脂乳液微囊造粒機工藝參數
干燥制粒產品: 樹脂乳液
干燥介質: 乳液
乳液溫度: 15-50℃
含 固 量: 按47%計算
粘 度: 小于120cp
產 量: (固含量47%時)年產/3000T
水蒸發量: 不小于800Kg/h
進風溫度: 240℃(可調)
出風溫度: 60℃(可調)
噴霧方式: 并流式壓力噴霧造粒(上噴下)
料液名稱: 樹脂乳液,料液溫度:50℃
含 固 量: 47%
產 量: 不小于700 Kg/h
主塔收率: 85%左右
布裝除塵: 旋風分離器+布裝除塵
總收率: 99.95%(主塔底部+旋風分離器+布裝除塵)
水份蒸發: 不小于500Kg/h
噴 液 量: 不小于1010Kg/h(固含量47%時)
終含水: 小于2%(成品含水率)
顆粒要求: 小于30目
干粉比重: 0.3-0.6%t/m3 (0.4t/m3 )
進風溫度: 240℃(可調)(進干燥塔溫度)
排風溫度: 60℃(可調)
干燥熱量: 130萬大卡
裝機容量: 約120KW
尾氣排放: 達到環保要求(廢氣中粉塵含量)
上料泵形式: 尼可尼泵(甲供)
上料管根數: 4根,內徑: >20mm
噴槍根數: 6支