粉體行業(yè)在線展覽
GZL系列
面議
GZL系列
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GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<10%的粉狀物進(jìn)行壓縮成片.再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分工藝.使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。 干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過(guò)程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5—3倍.從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥.軋輥相對(duì)旋 轉(zhuǎn).物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮.物料通過(guò)壓縮區(qū)后.物 料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎. 被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合 格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。未合格的物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥 壓.?dāng)D壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式.可得到片狀、條狀、扁球狀物料。 | |
原料由加料口通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入斗式提升機(jī).由斗式提升機(jī)將原料粉末送入振動(dòng)式原料倉(cāng).通過(guò)定量加料機(jī)將物料送入變頻式螺旋喂料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮.經(jīng)預(yù)壓
縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí),其壓實(shí)力是通過(guò)油缸的推力由
壓輥傳遞給物料的.被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫槽進(jìn)入破碎機(jī),將其破碎成大小不均的顆
粒體.然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整。被修整的顆粒通過(guò)帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī),成品顆粒通過(guò)篩分后進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉(cāng)。篩分下來(lái)的粉狀物通過(guò)螺旋輸送機(jī)返回原料倉(cāng).再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循環(huán)。 | |
物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,可以不添加任何濕潤(rùn)劑,產(chǎn)品純度得到保證。 | |
干粉直接造料.無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。 | |
顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。 | |
可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。 | |
結(jié)構(gòu)緊湊.維修方便.操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低.適合原料范圍廣,輥壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。 | |
加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制.自動(dòng)化程度高.可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制.勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。 | |
主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力.使該機(jī)具有 較長(zhǎng)的使用壽命。 | |
GZL240 | GZL360 | GZL450 | |
軋輥直徑(mm) | 240 | 360 | 450 |
軋輥有效使用寬度 (mm) | 80-100 | 180-200 | 220-240 |
軋輥轉(zhuǎn)速(rpm) | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25 |
**成形壓力(Mpa) | 120 | 160 | 210 |
軋片**厚度(mm) | 4 | 8 | 8 |
軋片產(chǎn)量(kg/h) | 500 | 1400 | 3000 |
成品粒度(mm) | O.5-6 | O.5-6 | O.5-6 |
成品產(chǎn)量(kg) | 200-400 | 800-1 200 | 1800 |
主機(jī)功率(kw) | 7.5 | 22-30 | 45 |
裝機(jī)總量(kw) | 20 | 50 | 80 |
外形尺寸(L×W×l_)(mm) | 1500×1300×2500 | 2000×2000×4600 | 2500×2500×5000 |
重量(t) | 6 | 8.5 | 13 |
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