粉體行業在線展覽
BLJ600-40
200-500萬元
聯源
BLJ600-40
4997
65-150m3
具有作業范圍大、機動靈活以及施工效率高等特點
建筑施工,水電站
履帶式布料機工作條件:
1)正常工作環境溫度為-20°C~+50°C
2)作業位置應布置在操作者能夠看清臂架動作的地方,而且能監控工作場所。
3)地面要求平整,作業地面承受壓力能力應滿足履帶式布料機作業需要。
4)作業時,履帶式布料機的傾斜度應小于4°
5)風速不超過六級。
6)在輸電線附近布料作業時,臂架與輸電線的距離應滿足JB/T5055的規定
7)夜間作業時,應確保作業區域,履帶式布料機的有關指示牌和控制面板及遙控裝置的照明良好。
一:履帶式布料機臂架制造要求
1)臂架單節桁架矩型截面對角線誤差小于2mm,桁架直線度小于1mm/m,,且單節全長直線度小于3mm。
2)桁架主弦桿在同一截面不允許存在二個接頭,接頭之間的錯位距離應大于桁架的高度。
二:履帶式布料機底
1)回轉機構啟動,制動時,臂架運行應平穩,回轉速度應小于1.8r/min
2)回轉應設置液壓和機械鎖定裝置。
3)對于布料半徑大于30m的布料機,考慮底盤運輸的因素,應加裝履帶伸縮裝置。
4)履帶伸縮應有機械鎖定裝置。
三:履帶式布料機膠帶輸送機系統
1)輸送機托輥,滾筒應符合GB/T10595的有關規定。
2)輸送機應設有糾正膠帶跑偏裝置,其邊緣不得超出托輥和滾筒邊緣。
3)輸送機膠帶應設有張緊裝置,輸送機運行時膠帶不應打滑。
4)清掃器刮板與膠帶應接觸均勻,接觸長度不小于帶寬的8%。
5)膠帶接頭應符合GB/T3927的規定
四:履帶式布料機液壓系統
1)液壓系統的技術要求應符合GB/T3766的規定。
2)液壓系統應設置標準測壓口。
3)當液壓管路損壞或液壓系統失壓時,變幅油缸應具有自動鎖定功能。
4)液壓系統組裝前,各元器件進行壓力和密封檢查
5)在較大工作載荷作用下,臂架全展開到水平時,發動機熄火后60min,其變幅油缸活塞桿的回縮量不大于2mm。
6)液壓油應符號GB/T9737的規定。
7)作業時,液壓油的zui高油溫不得超過85°C.
五:履帶式布料機電器控制系統
1)電器控制系統的技術要求應符號GB/T3797的規定。
2)電器控制系統的防護等級應符號GB/T4208中等防護等級IP55的規定,遙控裝置應符號防護等級IP67的規定。
3)采用遙控裝置時,應與主機電器控制系統有連鎖裝置。
4)電器控制系統應設置緊急停車開關和過載保護裝置。
5)上料膠帶機和布料膠帶機應單獨設置監控裝置。
6)當載荷達到限定值,過載保護裝置應控制布料停止工作。
六:履帶式布料機主要構件連接
1)焊接
A)焊接外觀檢查應達到GB/T19418中的B級。
B)機架主弦桿對接焊縫應采用超聲波探傷,質量不大于JB/T10559中的I級。
2)螺栓連接
A)螺栓孔應符號GB/T1800.2中的IT14級精度要求。
B)螺栓與螺栓孔的允許偏差應符號GB/T1184的規定。
C)普通螺栓材質性能應符號GB/T700和GB/T699的規定。
D)高強度大六角螺栓應符號GB/T1231的規定.
E)連接用普通螺栓的*終合適緊度宜為擰斷力矩的50%-60%,并應使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。
F)高強度螺栓分二級擰緊,初緊扭矩宜為規定力矩的50%。
七:履帶式布料機組裝要求
1)回轉料斗中心對底盤中心偏差應小于10mm。
2)槽型托輥組中心與桁架中心偏差小于3mm,托輥輥子應位于同一平面,相連三組托輥高差應小于2mm。
3)改向滾筒裝置中心對桁架中心偏差小于3mm
4)相鄰二個平行回程托輥間距不大于4mm。
5)相鄰槽型托輥組間距不大于1mm。
6)桁架與滑塊之間的間隙不大于4mm
七:履帶式布料機涂裝要求
1)表面預處理前,應按規定對構件表面整修,清除干凈。
2)采用噴砂除銹對表面進行預處理。
3)履帶式布料機表面除銹應符號GB/T10595的規定。
4)涂裝應符號設計圖紙要求,涂裝層數,每層厚度,逐層涂裝時間,涂裝配置方法和涂裝注意事項,應按規定或涂裝生產廠家說明書要求執行。
八:履帶式布料機整機
1)應按規定程序批準的產品圖樣和技術文件制造,制造廠檢驗合格。
2)履帶式布料機底盤應符合履帶式起重機的技術要求。
3)履帶式布料機作業噪聲限值應符合GB20062的規定。
4)爬坡能力不應小于12°
5)操作應輕便,靈活,各手柄工作時不得相互干擾和引起誤動作,手柄在中位時,不得因為振動離位。
6)各電源線,軟管固定可靠。
7)操作標志和警示標志應設置在明顯的位置上。
8)在設計工況下,整機應保持穩定。
電話:13606******