粉體行業在線展覽
QPB系列
面議
QPB系列
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1.結構簡單,運行可靠;
2.輸送量大,滿足大輸送量的要求;
3.操作簡單,自動控制適合工程實際需要;
4.全密封、無污染輸送,滿足環保要求:
5.經濟合理,綜合造價低:
適用于單點卸料大容量中長距離粉體輸送
QPB系列氣化噴射泵
介紹:
(適用于單點卸料大容量中長距離粉體輸送)
QPB(II)型氣化射流泵(以下簡稱倉泵),是我公司在QPB型全自動氣化噴射泵的基礎上,由我公司獨立自行開發完善的新一代氣力輸送裝置,廣泛應用于火電廠除灰、建材、冶金、碼頭及大中型水利水電和建筑工程拌和樓(站)系統中的粉狀物料輸送。
一.原理及結構特點
QPB(II)型倉泵是一種將射流技術和流態化技術相結合的新型氣力輸送設備,當物料進入泵體倉滿后,經過氣化使物料形成流態化狀態,順利進入混合室;與此同時壓縮空氣經射流噴咀高速噴出,與流態狀的物料充分混合,高速氣流帶動物料經過拉法爾管,將壓縮空氣的動能轉化為壓力能,同時再次使空氣和物料混合,提高物料的速度,使其沿輸送管道運動前進,達到粉狀物料輸送的目的。經我公司多年運行實踐總結,不斷加以改進完善,它具有如下主要特點:
◇1.結構簡單,運行可靠;
◇2.輸送量大,滿足大輸送量的要求;
◇3.操作簡單,自動控制適合工程實際需要;
◇4.全密封、無污染輸送,滿足環保要求:
◇5.經濟合理,綜合造價低:
二.產品主要技術參數
型號規格項目 | QPB(II)-1.0 | QPB(II)-1.5 | QPB(II)-2.5 | QPB(II)-4.0 | QPB(II)-6.0 | QPB(II)-8.0 |
有效容積 (m 3 ) | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 4.0 | 6.0 | 8.0 |
**輸送能力 (m 3 /h) | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 35~45 | 50~65 | 65~80 |
匹配風量 (m 3 /min) | 10 | 12~16 | 15~18 | 22~30 | 30~36 | 40~50 |
進氣 /出料 管道匹配 | DN80/ DN100 | DN80/ DN125 | DN80/ DN125 | DN80/ DN150 | DN80/ DN150 | DN100/ DN175 |
管內設計 | 20~25 | |||||
工作壓力 (MPa) | 0.4~0.75 | |||||
**輸送距離 (m) | 1500(為折算當量長度;隨輸送距離增加,輸送量相應降低。) | |||||
工作溫度 (℃) | -19≤t≤250(工作溫度超過 120℃ 為特殊規格 ,敬請用戶注明) | |||||
泵體 主材質 | 16MnR | |||||
設備總重 (kg) | 2200 | 2400 | 2800 | 3300 | 3700 | 4200 |
說明 :表中 輸送能力 、匹配風量值均為輸送水泥及當量距離為 300m 時的實測值換算而得,供選型參考。
三 .使用條件
◇1.所輸送物料為干燥的粉狀物料,其中30%粒徑不超過 2mm ,允許通過單個異常粒徑≤ 3mm ,但其容重不得大于2;含水率一般應小于3%(手握緊后成團,拋出后可自然松散),且粘附力較小。
◇2.設計輸送工作溫度為0≤t≤200oC,**瞬時溫度不超過250oC,環境貯存-19oC ◇3.工作介質為經過過濾、冷卻、除水、干燥、清潔的壓縮空氣,同時建議在泵前應設相當一罐頭物料送完的貯氣包(罐),以充分發揮壓縮機的能力,并可防止因突然停電而中斷氣源,造成堵管。
◇4.泵前應備有油水分離器,并在操作規程中規定定期排水,清理油污。
◇5.輸送管道盡量減少90度急彎,彎頭半徑R不小于 2m ,彎頭壁厚應加厚或采用高耐磨材質。
◇6.輸送管道出口應設置氣體與物料分離裝置,如設置布袋除塵器等。
◇7.運行方式為全封閉、全自動運行,同時也可手動操作。
◇8.卸料方式:可單點卸料,亦可多點卸料。