粉體行業(yè)在線展覽
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粗煤泥分選機(jī)（TBS）
直接聯(lián)系
太原陸森礦業(yè)機(jī)械有限公司.
太原
面議
粗煤泥分選機(jī)（TBS）
16607
粗煤泥分選機(jī)（TBS）
粗煤泥分選機(jī)（TBS）是一種基于粒度和密度分選細(xì)粒物料的高效水力分級(jí)設(shè)備，它采用受礙床濃縮方法對(duì)物料進(jìn)行分選。TBS工作時(shí)利用上升水流在槽體內(nèi)產(chǎn)生的紊流對(duì)物料進(jìn)行干擾沉降分選，根據(jù)物料比重的不同來分選物料。礦漿由切線入料系統(tǒng)進(jìn)入對(duì)流干擾沉降（TBS）分選機(jī)主機(jī)槽體內(nèi)，同時(shí)按預(yù)定的壓力和流速由泵將水打入其底部的分配器，通過紊流板均勻分布到干擾床分選機(jī)底部，形成向上的擾動(dòng)水流。下降的物料與上升水流相遇而形成干擾床層。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，入料中的那些密度低于干擾床層平均密度的顆粒將浮起，進(jìn)入溢流。而那些比干擾床層平均密度大的顆粒將穿透床層進(jìn)入沉物流，并通過底部的排料口排出。粒度和密度分選點(diǎn)主要取決于給水的體積流量和干擾床層高度，由控制系統(tǒng)對(duì)分選機(jī)的給水量和床層高度進(jìn)行控制。排料閥門由自動(dòng)電控系統(tǒng)控制，包括壓力表，單回路PID控制器，氣動(dòng)/電動(dòng)控制閥。
粗煤泥分選機(jī)（TBS）由一個(gè)主機(jī)體（分離區(qū)和脫水錐）、切線入料系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)組成。
粗煤泥分選機(jī)（TBS）是為煤、鐵礦和工業(yè)礦物分離/濃縮量身定制的高效新型設(shè)備。它采用受礙床濃縮方法對(duì)物料進(jìn)行分選，對(duì)于如砂和磷灰石類礦物的分選尤為經(jīng)濟(jì)、高效。并且，它對(duì)含有高/低密度成分混合物的礦石按密度進(jìn)行分選，也具有顯著的效果。例如含有硅石的鐵礦石和重金屬礦石，含有各類灰分如粘土和黃鐵礦的毛煤（精煤分選粒徑范圍：1毫米×100網(wǎng)目）。
產(chǎn)品特點(diǎn)—切線入料系統(tǒng)
切線入料系統(tǒng)有兩個(gè)顯著特點(diǎn)：
1) 明顯減少了界面的波動(dòng)渦流；
2) 穩(wěn)定的上升水流速度。
傳統(tǒng)的TBS分選機(jī)給料是通過一個(gè)垂直的給料管將礦漿
給入分選機(jī)的上部三分之一處。這種給料方式使分選床介面產(chǎn)生嚴(yán)重的波動(dòng)渦流，不僅降低分選效率，更無法保持分選區(qū)流速的穩(wěn)定。上升水流速度會(huì)隨著入料量的增加迅速增加，導(dǎo)致分選介面的流速迅速超過分選所需流速，限制了傳統(tǒng)的TBS分選機(jī)的處理能力。
切線面給料方式避免了上述問題（如上圖）。在礦漿從分選機(jī)頂部平穩(wěn)給入，不僅避免對(duì)分選區(qū)造成擾動(dòng)，并且易于控制分選流速，確保持續(xù)平穩(wěn)的分選。礦漿通過安裝在分選機(jī)上部的入料系統(tǒng)沿切線方向給入分選機(jī)內(nèi)即開始分選，入料中的礦物顆粒有足夠的時(shí)間停留在分選區(qū)中。整個(gè)系統(tǒng)在分選機(jī)內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的分選床，大大提高了分選效率和分選能力（圖1）。這種給料方式有效地降低了礦漿中固體物含量不穩(wěn)定而對(duì)分選效果的影響。
傳統(tǒng)TBS分選機(jī)
l處理量相對(duì)較小；
l穩(wěn)流板可能出現(xiàn)積堵；
l垂直入料易產(chǎn)生液面渦流，導(dǎo)致給水量難以控制，不利于操作并降低分選效率；
l僅能在開機(jī)時(shí)設(shè)置水流參數(shù)，并監(jiān)測(cè)水流，而無法實(shí)現(xiàn)水量的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)；
l上升水流噴水口易形成磨損和堵塞；
粗煤泥分選機(jī)（TBS）
l單機(jī)處理量大(2-9tph/ft2，近于傳統(tǒng)TBS的2倍)；
l分離效率高(Ep=0.08-0.12)；
l**的切線入料方式，使分選床形成穩(wěn)定，增強(qiáng)分選效率；
l特設(shè)下噴式入水口，有效防止入水口的堵塞，并為平穩(wěn)分選提供強(qiáng)力保障；
l增加錐體設(shè)置，形成單口排料結(jié)構(gòu)，加大了排料口與分選床層的間距，解決了排料不同步、不穩(wěn)恒、減小了穩(wěn)流排料對(duì)分選床層的影響；
l獨(dú)有的PID控制系統(tǒng)可根據(jù)需要實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)加水流量，以保持分選床的穩(wěn)定。
傳統(tǒng)粗煤泥分選機(jī)的不足之處
螺旋分選機(jī) 入料配給要求高，分選精度差，分選密度高，分選槽體易磨損，單機(jī) 容量低，產(chǎn)品質(zhì)量易波動(dòng)，維護(hù)費(fèi)用高。
煤泥重介旋流器 存在介質(zhì)損耗，需增加介質(zhì)回收系統(tǒng)，運(yùn)行成本高；兩重介系統(tǒng)相互 影響，系統(tǒng)穩(wěn)定性差；分選密度不能精確調(diào)節(jié)。
逆流分級(jí)機(jī) 結(jié)構(gòu)較TBS復(fù)雜，體積龐大，沖洗、檢修不方便。
TBS分選機(jī)解決了這些問題，并具有以下的特點(diǎn)：
l單位體積分選能力是傳統(tǒng)水力分級(jí)設(shè)備的3倍；
l分選密度可控、可調(diào)，*低可達(dá)1.4kg/L；
l有效分選密度范圍寬，為1.4～1.9kg/L；
l自動(dòng)化程度高，密度設(shè)定后，無需人員定崗操作；
l不需復(fù)雜的入料配給系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小；
l結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，潛在故障率低；
l無需重介質(zhì)和化學(xué)藥劑，運(yùn)營(yíng)成本低。
規(guī)格參數(shù)
注：上表中處理量值代參考，TBS的實(shí)際處理量將根據(jù)入料煤質(zhì)不同會(huì)有所變化。
