粉體行業(yè)在線展覽
MG-TiC-50
1萬(wàn)元以下
茂果納米
MG-TiC-50
3306
本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻,比表面積大、高表面活性、松裝密度低、具有耐高溫、抗氧化、強(qiáng)度高、硬度高、導(dǎo)熱性良好,韌性好,紫外光屏蔽大于80%以上,并具有良好的導(dǎo)電性,以及對(duì)鋼鐵類金屬的化學(xué)惰性等優(yōu)異性能,是極有應(yīng)用價(jià)值的材料。
金屬基復(fù)合材料,粉末冶金領(lǐng)域,陶瓷行業(yè)
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品歸類 | 型號(hào) | 平均粒徑(nm) | 純度 (%) | 比表面積(m2/g) | 松裝密度(g/cm3) | 晶型 | 顏色 |
納米級(jí) | MG-TiC-50 | 50 | 99.9 | 23.0 | 0.08 | 立方結(jié)構(gòu) | 黑色 |
備注:根據(jù)用戶需求可提供不同粒度的產(chǎn)品。 |
產(chǎn)品性能:
本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻,比表面積大、高表面活性、松裝密度低、具有耐高溫、抗氧化、強(qiáng)度高、硬度高、導(dǎo)熱性良好,韌性好,紫外光屏蔽大于80%以上,并具有良好的導(dǎo)電性,以及對(duì)鋼鐵類金屬的化學(xué)惰性等優(yōu)異性能,是極有應(yīng)用價(jià)值的材料。
應(yīng)用方向:
1、金屬基復(fù)合材料:
(1)磨料和磨具行業(yè):碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鉻等傳統(tǒng)研磨材料的理想材料。納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美,大大降低了成本,目前在美、日、俄等國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用。納米碳化鈦材料制造的磨料、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度。
(2)電接觸頭鍍層材料:目前世界每年用于觸頭材料的銀占全部用量的四分之一。向銀鍍層材料中添加適量的納米TiC可降低5%的銀用量,節(jié)約成本,且復(fù)合鍍層性能更穩(wěn)。
(3)金屬陶瓷復(fù)合鍍層:在金屬表面涂覆納米TiC陶瓷復(fù)合涂層,可提高機(jī)械耐磨性能和抗腐蝕性能。已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和惡劣環(huán)境中起到了對(duì)基體的保護(hù)作用,提高了構(gòu)件的效率和使用壽命。
(4)切削刀具:納米TiC陶瓷硬膜應(yīng)用于刀具上不但可提高刀具表面耐磨性,且不失金屬基材的韌性,還可以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。采用TiC含量為20%~30%的納米晶粒為原料來(lái)制作A12O3-TiC陶瓷刀具,可獲得優(yōu)異的抗剝落性能。
2、粉末冶金領(lǐng)域:納米碳化鈦粉體用于粉末冶金生產(chǎn)陶瓷、硬質(zhì)合金零件的原料,如拉絲模、硬質(zhì)合金模具等。納米碳化鈦基硬質(zhì)合金具有如下特點(diǎn):
(1)硬度高,一般可達(dá)HRA90以上;
(2)耐磨性好、磨損率低;
(3)良好的耐高溫和抗氧化能力;
(4)導(dǎo)熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好。
3、堆焊焊條:在堆焊焊條中添加納米TiC,可極大的提高堆焊層的硬度和耐磨性,焊層硬度HRC值可由50提高到60,另外可堆焊對(duì)層,且水淬不裂。
4、陶瓷行業(yè):
(1)泡沫陶瓷:泡沫陶瓷作物過(guò)濾器對(duì)各種流體中的雜質(zhì)均能有效去除。TiC泡沫陶瓷比氧化物陶瓷具有更好的強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、及耐熱性能。因此更適合制備高質(zhì)量的泡沫陶瓷。
(2)熔煉金屬坩堝:TiC陶瓷屬面心立方晶型,熔點(diǎn)高,導(dǎo)熱性能好,硬度大,化學(xué)穩(wěn)定好,不水解,高溫抗氧化性好,因此用TiC制作的耐高溫坩堝尺寸穩(wěn)定性更好,使用壽命更長(zhǎng)。
技術(shù)支持:
具體應(yīng)用咨詢請(qǐng)與銷(xiāo)售部人員聯(lián)系。咨詢電話:021-56******,手機(jī):13524******,QQ:1992604556,郵箱:sales@mg********
注意事項(xiàng):
本品應(yīng)儲(chǔ)藏于陰涼、干燥室內(nèi)、避免重壓。未經(jīng)表面處理的粉體,使用過(guò)程中不宜暴露空氣中,以免吸濕團(tuán)聚,影響分散性能和使用效果。