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捏合機(jī)是在不同的環(huán)境和場(chǎng)合中進(jìn)行使用的,因此來說,按照使用的環(huán)境來說,其捏合機(jī)的種類也是不同的,不同的捏合機(jī)都有各自的特色,下面就主要介紹三種捏合機(jī),分別是塑料捏合機(jī)、陶瓷捏合機(jī)和顏料捏合機(jī)。塑料捏合機(jī)采用的是整體式底盤,安裝和調(diào)試比較方便,它主要具有功耗合理、裝料系數(shù)大和安全可靠等特點(diǎn),陶瓷捏合機(jī)在使用完后,應(yīng)該經(jīng)常檢查蒸汽管道和各結(jié)合處,這樣才能保證其使用壽命,而顏料捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使物料獲得均勻的混合攪拌。不同種類的捏合機(jī),其構(gòu)造和特點(diǎn)都是不一樣的,因此使用的環(huán)境也是各不相同的,所以在選用捏合機(jī)的時(shí)候,一定要根據(jù)環(huán)境的特點(diǎn)來進(jìn)行選擇。
廣東1200L螺桿出料捏合機(jī) 模具硅膠生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商介紹:
捏合機(jī)工作原理:
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,***常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。獨(dú)特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會(huì)磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
捏合機(jī)適用范圍:
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。
捏合機(jī)其功能全,品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等行業(yè)。