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原理: 二維混料機主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上,由四個滾輪支撐交由兩個擋輪對其進行軸向定位,在四個支撐滾輪中,其中兩個傳動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動;擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動,曲柄擺桿機構(gòu)裝在機械上,擺動架由軸承組件支撐在機架上。 特點: EYH二維混料機的轉(zhuǎn)筒可同時進行二個運動,一個為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動,另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時,又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動,在這兩個運動的共同作用下,物料在短時間內(nèi)得到充分的混合。EYH二維混料機適合所有粉、粒狀物料的混合。
三維混合機一直都作為二維混合機的比較對象,但是目前三維混合機還是一個結(jié)構(gòu)緊湊的理想產(chǎn)品。其混合狀態(tài)也有理想混合狀態(tài)、隨機混合狀態(tài)和完全不相混三種狀態(tài),當然我們需要的是理想的混合狀態(tài)。
三維混合機物料在混合過程中無離心力作用,無比重偏析及分層,積聚現(xiàn)象,各組份可在懸殊的重量配比下均勻混合,混合率達99.9%以上。裝料系數(shù)高,可達到80%(普通混合機僅為40%左右)且混合時間短,是目前各種混合機中的一種較理想產(chǎn)品。三維混合機結(jié)構(gòu)緊湊,傳動采用無級調(diào)速(變頻或電磁調(diào)速),操作十分方便。三維混合機料筒各處為圓弧過渡,并經(jīng)過精密拋光處理。
三維混合機工作環(huán)境設(shè)置:混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。 液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴散成為主體對流擴散。當攪動引起的液體流動速度很高時,在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散,又把更多的液體卷進漩渦中來,在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散,增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離,從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高,可以在不長的攪拌時間內(nèi)達到隨機混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長的混合時間。
由此可以看出,如果物料粘度很高,我們需要的混合時間就比較久,反之混合時間就比較短,它的意思是三維混合機的混合時間是隨著物料的性質(zhì)而不同的,所以光從混合時間是看不出三維混合機的混合效率的,我們應(yīng)該從三維混合機*后的混合狀態(tài)等方面來評價一款三維混合機是否是我們需要的理想產(chǎn)品。
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物料類型 | 粉狀、粒狀物料 | 適用物料 | 藥品 | 動力類型 | 電動 |
工作方式 | 對流混合機 | 料筒運動方式 | 三維 | 結(jié)構(gòu)形式 | 圓筒混合機 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 品牌 | 帥星 | 型號 | 2W,3W |
布局形式 | 臥式 | **裝料量 | 20000(Kg) | 每次處理量范圍 | 1000以上(千克) |
生產(chǎn)能力 | 1000(Kg/次) | 外形尺寸(長*寬*高) | 2000*1500*2500(mm) | 整機重量 | 2000(Kg) |
物料粒度 | 詳詢商家(目) | 卸料方式 | 螺桿擠壓 | 是否跨境貨源 | 否 |
是否提供加工定制 | 是 |