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印刷廠加濕機 加濕機企業新聞資訊中心報道：秋冬季節天氣干燥的時候，印刷廠紙張帶靜電在車間生產加工過程中顯然是一個非常棘手的問題，這都是因為空氣太過干燥所引起的，濕度越低就越容易產生靜電，粉塵等問題，造成紙張相互粘連，收縮變形以及套色精度不準等現象的發生，嚴重影響正常生產和品質；

一般把整令紙分散晾放一段時間會好一些；使用正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠加濕機增加庫房濕度在60%RH左右效果更好，同時增加印刷車間濕度與紙張庫房的濕度保持相對平衡；那么，一直困擾印刷廠的靜電問題就可以徹底解決了；總之，冬天終究會過去，春天很快就要到來。

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正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠加濕機控制方式，技術參數：

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正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠加濕機產品六大核心配置優勢：

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印刷廠加濕機廠家記者核心提示：一般印刷廠對于印刷加工車間環境的溫濕度都有明文規定和嚴格的要求，須將印刷車間內的溫度控制在22±4℃，相對濕度控制在60±10%RH之間。由于秋季和冬季印刷車間濕度很低，為了提高印刷品的品質，解決靜電等問題，絕大多數的印刷企業采用正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠加濕機對印刷車間的濕度進行有效的調節，使用后對印刷車間的環境大大提高。以上關于印刷廠加濕機，印刷廠車間加濕機，工業用加濕機廠家的**相關新聞報道是正島電器為大家提供的！

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印刷是在物體表面進行的，靜電現象也主要表現在物體表面，兩者之間的關系自然十分密切。靜電現象對于印刷的影響具有雙重性，有危害印刷正常進行的一面，也有可以利用的一面。

　　印刷的過程中包含著頻繁的撞擊，摩擦以及接觸——分離的過程，結果是使參與印刷過程的幾乎所有物體都帶有靜電。

　　一、靜電的危害

　　1.影響產品印刷質量

　　首先是承印物表面帶電，如紙張、聚乙烯、聚丙烯、玻璃紙等，它們會吸附紙屑或彌漫于空氣中的大量灰塵、雜質等，從而影響油墨的轉移，降低油墨轉移率，在印品上出現"花。點"，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齊。

其次是油墨帶電荷。這種情況唱出現在油墨處于較低粘度的狀態之下，或油墨中的抗靜電分量不夠時。如果是在移動中放電，就可能在印品上出現"靜電墨斑"，看上去象是油墨的流動性很差、上墨很不均勻似的，在層次的薄版印刷中常出現這種情況。

但有時在實地白版中也出現，并且還表現為另一種現象：排斥。本來白墨是鋪底的，但遇到一些字時（多數時候是黑字），則在這些字的周圍形成了一條空隙，既白墨印不上該處。主要原因是白墨的質量不好，再就是粘度太小了。

如果帶有電荷的油墨在印品上線條的邊緣放電，便可能在此處出現"墨須"這種情況多出現與實地版中。另外，油墨還會因帶電而霧散，造成對印刷品和印刷環境的嚴重污染。

　　2.影響生產安全

帶電的承印物在嚴重時甚至可能因超高電位導致空氣放電，造成電擊或起火。帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火，或通過油墨電擊工作人員。高速印刷機中許多部件都會因高速運轉中的強摩擦作用產生大量的靜電，消電裝置不甚完善的老式卷筒紙輪轉印刷機在高速運轉時，機上某些位置的電壓有時高達15000V，電流也有100uA左右，如此強大的電壓和電流對于印刷過程的影響是錯綜復雜的，危害也是相當嚴重的，特別是直接威脅操作人員的人身安全。

　　二、靜電的消除

1.接地.這是*簡單的消除靜電的辦法。即把金屬導體與大地連接，使它與大地等電位，電荷便經大地而泄露、但這種方法對于絕緣體幾乎沒有效果。如果有兩部印刷機鄰近，雖然它們各自都有導線接地，但因電荷泄露的程度有所不同，它們之間仍然有可能有電位差，為避免彼此放電，也要用導線把它們連接起來。

2.離子中和法.這是將空氣離子化，使其產生正負兩種離子，以中和紙張上的靜電。

3.控制相對濕度。這是一個簡單有效的辦法。表面電阻隨空氣相對濕度的增大而減少。因此，增加空氣的相對濕度，就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷的泄露。在印刷車間，濕度為20度左右，相對濕度在65%上下是合適的。所以，在印刷周圍環境中灑一些水，有條件的可使用空氣加濕器，可以有效的消除靜電。

4.調整油墨粘度。把油墨的粘度調大一些，也可以有效的減少（消除）油墨中的靜電，提高印刷質量。

5.在油墨中加入抗靜電劑或異丙醇。**使用抗靜電劑，因為異丙醇加多了會導致油墨"反渣"，許多書上介紹異丙醇的加入量為不超過２％，但是，根據實踐，非要遠遠超過這個量才會有效果。