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離線真空回潮機

離線真空回潮機

直接聯系

鄭州市碧亮真空設備有限公司

河南

產品規格型號
參考報價:

面議

品牌:

碧亮真空

型號:

離線真空回潮機

關注度:

428

產品介紹

一、設備型號

  本機型號由國家煙機公司核準確定,其含義說明如下:

真空回潮試驗箱

  二、真空回潮工作原理

  真空回潮的工作原理是利用抽真空方式將煙葉內部的空氣抽出,將飽和的蒸汽加入到真空中,蒸汽利用煙包內外壓差向煙包芯部擴散,達到增溫增濕的目的,同時去除煙葉中的青雜氣,并有一定程度的殺蟲滅卵作用。 真空回潮的核心工藝指標是煙葉回透率、煙片溫度等參數,起決定作用的就是真空度指標。煙包內部的真空度高時,殘存的空氣量少,飽和蒸汽更容易進入煙包芯部,回透率高、溫度低,反之真空度低時,殘存的空氣量多,蒸汽就無法完全進入芯部,煙包就會出現夾芯。

  三、在線回潮工藝流程

  

 

  四、在線真空回潮機主要構成

  4.1四級五段蒸汽噴射真空系統圖

  

  4.1.1真空系統特點

  本系統為四級蒸汽噴射真空系統,其設計真空度為266Pa,極限真空度小于100Pa,**次抽空時間為6~7分鐘,一次抽空可快速使回潮箱內的存水達到結冰狀態;

  4.2回潮機箱體

  結構:矩形斷面,內壁用8mm厚304不銹鋼板焊接成形,外部用16#工字鋼加強,箱體四角內壁與外加強筋為園角貼合過渡,箱形結構的電動平開門(或液壓升降門),機加工出來的燕尾形密封槽,槽內安裝食品級耐溫-40~250℃的空心硅橡膠密封圈。優點:設計合理的箱體結構和選材可大大增加設備使用壽命;箱形結構密封門可保證長期使用,不易變形;機加工出來的密封槽使回潮機箱體的密封性得到充分的保證。

  4.3加潮系統

  采用結構及原理: 頂部加潮:使用若干套螺旋強制霧化器,蒸汽量和水量可進行調節。 霧化原理:增濕水在自身水壓和箱內真空的雙重作用下從霧化器內芯中噴出后,即受到外圍兩層增濕蒸汽的切割、霧化,形成濕飽和蒸汽進入真空回潮箱體,繼而進入煙葉內部達到回潮之目的。 優點:霧化充分,加潮均勻,頂棚整體設計,不會形成冷凝水的凝結集中點,不容易產生水漬煙,且回潮箱底部干凈,不藏污納垢,非常易于保養和清潔。

 

  4.4在線掃水裝置

  在回潮機工作運行的間隙時間段,開啟在線掃水裝置,將回潮箱體底部未自流到箱外的冷凝水清掃干凈,直接減少了抽空負荷,會大量節省抽空的能耗,還可以減少加潮時的蒸汽耗量。從而達到節能的效果。節省了抽空時間,增加了生產效率。

  特別是真空系統采用全機械泵抽真空時,其作用會顯得更為重要。這是因為全機械真空泵在抽真空時抽除空氣的效率比較高,運行費用比蒸汽噴射泵耗能低較多(主要耗電),但在較高真空條件下抽除水蒸汽的效率非常低。故增設掃水裝置可以有效避開全機械泵的不足之處。保證了回潮周期控制在許可范圍內。如沒有此裝置,整個回潮周期(一箱煙的處理時間)會大大延長。

  當回潮機采用在線真空回潮時,因箱內裝配的零部件更多,可存冷凝水的地方也多(自然情況排不干凈),為保證其工作效率,掃水裝置是其必不可缺的一個配置。

  4.5冷卻水循環系統

  本系統其工作方式如下:當回潮機停止抽真空或在加潮時,采用冷卻水內循環系統,即由水泵將冷卻水池內的冷卻水抽出,經過冷卻塔降溫后,再排入冷卻水池中,可提高冷卻塔的有效使用率,亦可大幅度地降低冷卻水溫度,以保證抽空速度。詳見下圖:冷卻水內循環流程示意圖。

  4.6氣動系統

  氣動系統由閥島、氣動三聯體、壓力變送器、氣動管路等組成。來自空壓站的氣源,先經過氣動三聯體的氣水分離器進行干濕空氣的分離,使氣源達到凈化,再進入油霧器,油霧器可使各部閥氣缸得到適當的油液潤滑,處理過的凈化氣源進入閥島,分別控制各個氣動閥門、氣缸及其它控制對象。

  圖4:壓縮空氣系統示意圖

  

 

 

4.7翻起式輥道輸送機

 

  根據電控系統的指令,通過本機構的翻轉,可自動與箱內輸送機進行水平向輸送,將物料(煙框)送達回潮機箱內,或將箱內物料運出回潮箱。

  4.8箱內積放鏈式輸送機

  回潮機箱外半軸采用獨立支撐,電機直接帶動箱內的鏈式輸送機鏈輪軸,不經過二次傳動,主傳動軸只有一根,無輔助需張緊的鏈條等裝置,可作到零維護、零保養,減速電機也可達無限期壽命。動密封采用唇式密封,雙軸承定位,箱內軸承有獨立的密封結構,不受真空影響,鏈條為不銹鋼積放鏈。

  4.9控制系統

  通過彩色觸摸屏在自動/手動方式下,與傳感器接口,實現對真空回潮機真空度、蒸汽壓力、氣壓壓力、箱內溫度、排水溫度的實時采集和數據計算并輸出到觸摸屏,根據工藝流程和真空度的采樣值實現真空回潮的自動控制;完成極限報警功能。控制系統配置獨立的PLC,由交換機通過PROFINET網絡與控制層主干通訊鏈路連接;設備內部不具備PROFINET接口的器件(現場測控儀表):如溫度傳感器、壓力傳感器等采用PROFIBUS-PA現場總線及PA/DP轉換器,接入PLC的DP接口。

  五、技術參數

  2 單箱生產能力 (片煙) 7200kg/h

  (把煙) 6300kg/h

  2 單箱一次裝重量(片煙) 3600kg(9箱)

  (把煙) 2100kg(7箱)

  2 極限真空度 ≤100 Pa

  2 **次抽空時間 ≤7 min

  2 批次處理時間 (把煙一次工藝) 13min

  (片煙二次工藝) 20~25min

  2 回潮后煙葉增加含水率 2~4 %

  2 回潮后煙葉溫度 55~70 ℃(可調)

  2 煙葉回透率 ≥98 %

  2 水漬煙 0%

  六、設備主要技術先進性

  2 高效的真空系統抽空時間短、極限真空度高,煙葉回透率高;而且真空系統可根據現場蒸汽壓力條件進行設計供貨, 避免了與使用條件不相符合而造成的能耗過高;合理配套的真空輔助抽空系統可進一步降低設備運行能耗;

  2 物流系統結構設計合理,其減速電機即可達無限期壽命。傳動設計簡潔,可作到零維護、零保養。主傳動軸支撐軸承采用動密封結構,從而**限度的減少用戶的保養工作。設計合理的回潮機箱體結構,氣密性高、使用壽命長,保障了工作需要;

  2 使用強制霧化器進行加潮,加潮水霧化更充分,配套合理的導水頂棚,加潮汽流更合理、更均勻、不容易產生水漬煙。

  2 合理的冷卻水系統設計能將冷卻水水溫降到合適的溫度,即滿足了使用要求,又不增加裝機功率。


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