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在原料藥的所有反應中,還原反應占14%?;瘜W家們一直在嘗試著用安全高效的連續化加氫工藝來替代釜式加氫工藝,一般有漿料、壁載和填充床三種路線。在經過流動、傳遞和反應的大量基礎實驗證明,微填充床是解決氣液固三項混合效率的連續化工藝,也是*適合工業化放大的工藝路線。
H-Flow 是一款基于連續流動微反應加氫技術的全自動加氫反應儀。儀器基于清華大學微反應加氫技術,將高純氫氣與連續流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發生反應,結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能,讓加氫反應從此變得安全、高效、節能。
本儀器適用于實驗室內加氫工藝開發及催化劑快速篩選,同時,高通量版可實現通風櫥內加氫產品公斤級定制生產。
· 可與氫氣鋼瓶直接連接,也可選配高壓高純氫氣發生器
· 整個加氫過程全流程控制,避免批次間差異
· 實現加氫過程的過程強化,大大縮短反應時間
· 反應器體積小,裝置具有本質安全屬性
· 主動式安全保護方案與被動式保護措施兼具,使儀器工作更加安全可靠
· 200℃反應溫度和 10MPa 系統工作壓力,適合廣泛的加氫應用
· 加氫工藝快速開發及催化劑快速篩選,提高工藝研發效率
· 高通量版本可實現公斤級產品定制
· 設備體積小,可放置在通風櫥內工作
· 搭載在線紫外 - 可見、近紅外檢測器,可實現實時在線監測及分析
型號 | H-Flow-S05 | H-Flow-S30 |
反應器催化劑裝填量 催化劑顆粒粒徑 | 3~7ml | 150ml |
0.2~2mm | ||
反應壓力 | <10MPa | |
反應溫度 預熱器溫度 | 室溫 ~200℃ | |
室溫 ~200℃ | ||
液體進料流速 | 0.1~5 ml/min | 5~30 ml/min |
液體進料精度 | ±1%FS | |
液路伴熱溫度 氫氣進料流速 | 室溫 ~200℃ | |
5~100sccm | 100~1000sccm | |
氮氣進料流速 | 5~100sccm | 100~1000sccm |