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超純氫氣純化設備
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超純氫氣純化設備
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鈀膜氫氣純化器/ Palladium Membrane Hydrogen Purifier
產氫量/ H2 Output:0-50m3/h;
氫純度/ H2 purity:≥ 99.9999999%(9N),與原料氣純度相關;
主要用途/ Main applications:MPCVD培育鉆石/MPCVD Lab-grown Diamond、色譜/ Gas Chromatography、燃料電池/ Fuel Cell、電子/ Electronics、冶金/ Metallurgy
一、產品介紹
基于公司金屬鈀膜的氫氣純化系統具有體積小、操作簡單、產氫純度高等優勢,能夠有效截留除氫氣之外的其它任何物質,不僅與氫能需求具有**的契合度,而且在MPCVD培育鉆石、粉末冶金、MOCVD半導體、色譜分析載氣、光伏、核能等眾多高科技產業都有廣泛應用。
二、純化原理
利用只有氫原子才能透過鈀晶格的特性,可以實現氫氣的**選擇性,即在壓力驅動下,氫氣能夠很容易地透過鈀膜,而其它任何氣體都不能透過,即使對氦氣也可以有效截留,這是其它任何氫氣純化方法無法企及的。
目前常用的吸附法純化氫氣設備體積大且復雜,除雜能力取決于所選擇的吸附劑,因此原料氣中出現意料之外的有毒成分時可能無法截留。許多時候,吸附法純化所標出的產氫純度只是一種相對純度而非**純度,即人為忽略“無害”和“意外”雜質氣之后的純度,在使用過程中容易帶來隱患,尤其是面向MPCVD培育鉆石和氫燃料電池領域應用。而鈀膜純化法則不存在這一問題。
之所以鈀膜能夠對氫氣有超高的純化能力,是因為氫氣透過鈀膜的方式為溶解—擴散模式,透氫過程包含以下五個步驟:
(1) 氫分子在鈀膜表面進行化學吸附;
(2) 吸附的氫分子解離成氫原子,并溶解于鈀膜;
(3) 氫原子在鈀膜中從滯留側擴散到滲透側;
(4) 氫原子從鈀膜滲透側析出,并重新結合成氫氣分子;
(5) 氫氣分子從鈀膜表面脫附。
三、主要技術指標
氫氣純度:≥ 99.9999999%(9N); **純化量:0-50 m3/h
原料氫壓力: 0-2.5 MPa 純化氫壓力:根據純化流量自適應
原料氫含氫量:不小于50% 工作時間:連續使用
設備標配純度監測(露點法)確保掌握實時輸出的氫氣純度,基于鈀膜**氫滲透純化的原理,可以使用露點法準確的判斷出氫氣純度。