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杭州川一實驗儀器有限公司
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全自動智能一體化蒸餾儀ZL-6Y水質分析
全自動一體化蒸餾儀是根據實驗室蒸餾預處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環保、疾控、水產、供排水、高校、科研院所、廠礦企業等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理；食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
技術參數：
1、型號：CYZL-6Y
2、加熱方式：電加熱
3、冷卻方式：內置風冷式循環水裝置，無需外接循環水，如對循環水溫要求高，可以外接其他循環水裝置
4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏
4、加熱單元：6個遠紅外陶瓷加熱爐，可單孔單獨控制；
5、升溫時間：8-20min
6、蒸餾速度：12ml/min；
7、時間控制：0-99min（可調）
8、重量設定：0-250g （可根據客戶要求設定）
9、溫度顯示：室溫-400度
10、終點控制：稱重功能（選配）
11、防倒吸：設有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；
12、蒸餾瓶規格：500mlX6，
13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；
14、外形尺寸：900*450*850mm
主要特征：
1、采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器；
2、.7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作，操作簡單方便
3、實現了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸等功能；
4、操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗環保；
5、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，進口溫度傳感器，溫度數顯，數據清晰，一目了然；
6、內置風冷式循環水裝置，無需外接循環水，如對循環水溫要求高，也可以外接其他循環水裝置
目前，在很多化學實驗室中，蒸餾實驗所用裝置繁瑣，占用空間大，操作不方便，給實驗帶來很多麻煩。聚同電子為了克服上述現有技術存在的缺點，研發生產新型智能一體化蒸餾儀，是根據實驗室蒸餾預處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
智能一體化蒸餾儀，包括蒸餾瓶、冷凝瓶、回流瓶及電加熱套；所述冷凝瓶包括瓶體、位于瓶體內的冷凝管；還包括殼體，電加熱套設置在 殼體內且與之相對應在殼體的頂部設有灶口 ，蒸餾瓶置于灶口內；冷凝瓶的瓶體被可打開 的夾子夾持住，夾子通過支架與殼體固接；冷凝瓶瓶體上設有供冷水循環的進水口、出水口；殼體內設置有冷水箱：冷凝管的上、下兩端分別為進汽口、出液口，進汽口與蒸餾瓶密 封連通，出液口與回流瓶密封連通；殼體內安裝有主控制電路，所述電加熱套與主控制電路電連接；所述殼體上設有與主控制電路連接的控制鈕。
在水質化驗和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。
該產品是根據實驗室智能一體化蒸餾儀處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節能環保。經過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結果準確可靠，回收率達95%以上。
新型智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環保、疾控、水產、供排水、高校、科研院所、廠礦企業等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。
安裝方法
在安裝儀器前，對安裝的臺面，電源，安裝空間進行檢查，確保臺面牢固，電壓穩定，空間滿足。
1、安裝橫梁，玻璃器皿，根據安裝圖紙將橫梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸餾瓶安裝到儀器上，然后將循環水水管連接。
2、接通電源
將儀器電源接頭分別于主電源，副電源連接起來
3、加注冷卻水
將硅膠管一側放在水槽里面（不能直接接自來水），另一側與儀器左視圖（加水口）連接，然后打開主開關，點擊顯示屏的注水開關，水箱開始進行注水，觀察儀器正左側的液位窗口觀察液位的高度，當液位到達紅色標示線時，關閉水箱加水開關。
一體化蒸餾儀操作規程
1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯。
2、先將水注入加熱槽。用純水，自來水要放置1-2天再用。
3、調正主機角度：只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。
4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發瓶（不要放手），打開真空泵使之達一定真空度松開手。
5、調正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調節弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。
6、打開調速開關，綠燈亮，調節其左側旁的轉速旋鈕，蒸發瓶開始轉動。打開調溫開關，綠燈亮，調節其左側旁的調溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發溶劑到接受瓶。
7、蒸發完畢，先關閉調速開關及調溫開關，按壓下壓桿使主機上升，然后關閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發瓶，蒸發過程結束。
