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不銹鋼結晶罐主要是根據溶劑與溶劑之間通過物理或化學作用并在滿足一定的工況條件下如冷卻或蒸發等，使飽和溶液中的某種溶液達到過飽和狀態形成晶粒析出，從而分離物料，結晶罐廣泛用于乳品行業、食品、化工、飲料等工業。

結晶罐同反應釜、酶解罐等屬于功能罐，具有多種功能，可通用，也可以專用。結晶罐通常采用進口316L或304不銹鋼制作，內壁采用鏡面拋光或電解拋光，外壁采用304全焊接結構帶保溫，外包皮采用鏡面或亞光處理，整體外觀美麗大方。

產品特點：

u 容積：按要求定制，大小從20L到10000L均可以加工設計制造；

u 內罐體：內表面鏡面拋光處理粗糙度Ra<0.4μm；外表面上下封頭鏡面拋光，直筒體亞光處理

u 夾套形式：標準夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套；具體選用哪種形式我們結合客戶的使用工藝及要求進行設計，**滿足使用要求而且價格相對比較優惠。

u 保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯發泡液；保溫層厚度根據需要設計，既不浪費又能保溫。

u 外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理；具體采用何種處理方式，我們根據使用環境及工藝要求，結合客戶對價格的要求進行**化的選擇。

u 攪拌轉速：12～150r/min定速攪拌或配置無級手動調速減速機及通過控制柜內配置變頻器進行變頻調速；攪拌形式：結晶罐的攪拌形式需要根據物料特性及*終物料的特點進行設計，保證晶體不被破壞，又能保證需要的晶體粒度，我公司各種結構形式的攪拌均可以設計制造。

u 液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計、射頻電容式液位計；我們選用*適合工藝需要的液位計，可以實現在線及遠程數據傳輸，液位直觀，可以控制，可以高低液位報警及上下線設定。

u 管口設計：快開式人孔、視鏡、溫度計(數顯式或表盤式)、排氣口、CIP清洗球、物料進出口、備用口、蒸汽進出口及冷卻水進出口等；出料口為了方便出料，一般根據物料特點進行非標設計。

u 材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套和保溫殼體為SUS304；一般為內外三層結構，從內至外依次為內筒體，夾套，保溫層。上下連接形式可以焊接或法蘭可拆式形式。對于具體的結構形式根據工藝特點進行設計，設計嚴謹，合理，外觀大方簡潔。

u控制系統：采用工業觸摸屏，畫面工藝設計美觀，人機互動型號，簡單易懂。控制系統具有手動/自動可切換功能，手動模式可以進行工藝參數摸索，人為干預性強。自動模式可以進行一鍵式全自動操作。可全自動控制溫度、壓力、液位、流量等。溫度可以進行單點溫度控制，多點溫度控制，溫度曲線繪制等，溫度控制精度±0.3℃。壓力可以進行全自動恒壓控制，可以自動補壓，泄壓。流量具有流量監測，流量控制，流量調節等功能。系統不但可以進行數據采集、記錄，同時可以進行曲線繪制，數據處理。控制系統的安全裝置設有過流保護，超載保護，超溫保護等功能。控制系統設計管理密碼和權限，只有經授權的人員方可輸入或更改數據，更改和刪除情況均有記錄。

u數據記錄系統：數據記錄系統多項選擇。1.本機內存存儲，*多可存儲3個月。2.外存存儲（U盤），存儲數據量與U盤的容量有關系。3.PC數據庫存儲，存儲數據量與電腦硬盤可使用容量有關系。

u工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義工藝酶解配方。

u遠程控制系統:上位機可遠程監控罐體溫度、壓力、液位、流量等，*遠監控距離1.5KM。

u手機APP：手機可以控制系統連接，具有手機監控罐體攪拌、溫度、壓力、液位、流量等參數。

u工藝成熟設備可以進行自動化及智能化設計，一鍵智能化操作，可根據用戶工藝要求進行控制模式定制。

u所有的操作及數據具有穩定性，可追溯性，重復性好。

選型指南：

選型依據：

1.罐體容積選擇。

2.攪拌形式（根據結晶物料的顆粒大小，結晶狀態等確定）。

3.溫度控制的要求。

4.工藝控制要求：如轉速、溫度、壓力、液位等相關過程參數控制要求。

5.場地設備安裝要求：如設備體積、占地面積及管道安裝配合。

6.潔凈等級要求：根據需要選擇是否需要CIP及SIP系統。

選配：

★滅菌過濾器★SIP管道閥

★液位控制系統★冷卻系統

★壓力控制系統★遠程控制系統

★蒸汽發生器★CIP系統

★過氧化氫發生器★手機APP

★真空系統★氮氣保護系統

u常用結晶罐尺寸型號一覽表