粉體行業在線展覽
面議
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儀器簡介:
該系統由煙塵監測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數監測子系統、系統控制及數據采集處理子系統組成,通過直接抽取加熱采樣方式,測定煙氣中污染物濃度、煙氣氧含量、煙氣溫度、壓力、含水量及流量等煙氣參數,并且顯示與記錄。
技術參數:
測量組份:CO、CO2、NOx、SO2、CH4、C2H2等
響應時間:T90<10S
量程漂移:紅外測量通道:<2%量程/周
氧測量通道: <1%O2/年
重復性:紅外測量通道:≤1%量程
氧測量通道: ≤0.05%O2
線性度:紅外測量通道:<0.1%F.S.
氧測量通道: <0.2%F.S
單光束不分光紅外方法,
氣體充滿檢測器
雙層和三層檢測器, 有**的選擇性
自動標定功能 ---用大氣標定
主要特點:
系統特點:
⒈采用免維護直接加熱抽氣法,對煙氣態污染物進行分析監測,干基校對,干基測量,分析精度高。
⒉取樣點(探頭)處開始加熱,取樣管線伴熱保溫,快速冷井制冷技術有效防止水冷凝而造成對分析值和分析系統的影響。
⒊利用多項**技術,解決了傳統技術常會遇到的堵塞、腐蝕等問題,使取樣系統免維護。
⒋過濾器精度高,可達到0.1μm,系統響應速度快。
⒌采用**技術制造SO3過濾器,使得系統耐腐蝕性大大提高,系統使用壽命長,同時又不影響對SO2分析。
⒍采用專有技術制造的NOX轉換器,能用穩定的NO標準氣進行標定和測量。
⒎系統材料選用耐高溫、耐腐蝕的材料。
⒏全中文數據處理和報表生成,并具有自動診斷報警功能,同時監測數據可上網傳輸,遠程診斷。
⒐報表數據格式符合環保標準。
⒑系統性能/價格比優。
該系統由煙塵監測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數監測子系統、系統控制及數據采集處理子系統組成,通過直接抽取加熱采樣方式,測定煙氣中污染物濃度、煙氣氧含量、煙氣溫度、壓力、含水量及流量等煙氣參數,并且顯示與記錄。通過在線監測CO、O2等成份量參與電廠鍋爐經濟運行控制,通過對脫硫裝置前后SO2在線監測參與脫硫控制和監測,對節能增效發揮巨大作用。通過對CO、SO2、NOX的連續監測為控制污染提供依據。本系統具有安全可靠、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型**等諸多特點,實為高性能、高可靠性、低維護性的分析系統。采樣單元選用的是直接加熱抽取法,由下列幾個部件組成:
采樣頭:ф35mm不銹鋼管,伸進煙道三分之一位置,樣氣通過此管進入采樣單元。
碳化硅陶瓷過濾器:過濾精度為2μm,煙道中塵埃絕大部分被擋在過濾器之外。
電加熱管:為防止在采樣單元結水而建立的。電加熱溫度控制在180℃ 左右。
法蘭對接:采樣單元法蘭與工藝管口法蘭相對接,完成采樣單元安裝。
金屬體,固定支架,外殼:采樣單元各部件有機地連接在一起,實現樣氣采集的目的。
樣氣條件
樣氣 溫度:≤600-1000℃
樣氣含水量:90%~100%
樣氣 含塵:≤20g/Nm3
樣氣 壓力:-3KPa~20Kpa
環境條件
環境 溫度: 5℃~45℃
相對 濕度: ≤90%
大 氣 壓: 60~108Kpa
采樣單元說明:
采樣單元的作用是將煙道中氣體取出并傳送到預處理單元。這期間不能發生塵埃堵塞和形成酸雨。因此必須考慮以下兩個問題:
除了采樣單元須電加熱保持在180℃ 左右之外,采樣管也須電加熱,采取保溫措施,溫度控制在140~160 ℃,使得煙氣中水含量以蒸氣狀態存在,并有報警裝置。
為了防止塵埃在過濾器周圍堆積,影響樣氣流動,必須定時進行反吹。反吹周期時間根據具體工況,由PLC進行控制。
樣品預處理單元
將煙道中的氣體按照分析儀器能夠接受的壓力、溫度、流量、含水量、含塵量以及干凈程度完成其處理功能。主要由以下幾項工作:
樣品抽取:用取樣泵將煙道中氣體抽取,供分析儀器測量SO2、NOX、O2、CO、CO2、CH4、H2、N2的含量。
冷凝除水:壓縮機致冷器除水,蠕動泵排水,并且用濕度傳感器檢查樣氣中含水量。
精密過濾:過濾孔徑0.1 μ m,進一步除塵,保證整個過濾精度在0.5 μ m以下。
標定: 用標準氣體定期對儀器進行標定。
快速回流:在滿足儀器所需流量情況下,為提高致冷效果所采取的措施
流量調節:保證儀器的進樣流量大于2L/min
經濟的多組份氣體分析儀
有三個不分光紅外通道
測氧探頭
用空氣自動標定
菜單式操作
測量范圍和輸出信號可調
自解釋簡單文本菜單
按鈕操作
選取所有內部功能和操作參數
操作密碼保護
大的,易讀的顯示器
單位可選(ppm, %, mg/m3)
具有報警,出錯,限制,維護,泵,編碼信息