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紡織廠紗線回潮加濕器 加濕器企業(yè)新聞記者專題報道：紡織廠所使用的紗線具有很強(qiáng)的吸濕性和放濕性，如果生產(chǎn)儲存環(huán)境的濕度過低，紗線的含水量也會越來越低；那么，就會造成紗線的加工性能下降，導(dǎo)致在加工過程中紗線纖維互不抱合、經(jīng)紗出現(xiàn)毛羽、織造斷頭、挑花增多及布面毛糙等現(xiàn)象，而且隨著紗線水分的降低，筒紗的重量也會有所下降，給紡織廠或紡紗廠的信譽(yù)和生產(chǎn)效益造成很大影響；

因此，紡織車間生產(chǎn)環(huán)境以及紗線等原材料都需要加濕，關(guān)于加濕問題**的方法就是使用正島ZS-40Z及ZS系列紡織廠紗線回潮加濕器，不僅可以有效的使車間生產(chǎn)環(huán)境濕度保持在50-60%RH之間，還可以對紗線進(jìn)行回潮，使紗線纖維的保持一定的含水量。

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正島ZS-40Z及ZS系列紡織廠紗線回潮加濕器控制方式，技術(shù)參數(shù)：

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正島ZS-40Z及ZS系列紡織廠紗線回潮加濕器產(chǎn)品六大核心配置優(yōu)勢：

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紡織廠紗線回潮加濕器廠家記者核心提示：據(jù)有關(guān)研究表明，在紡織廠中紡織成品或紡織紗線等原材料的纖維屬于吸濕材料，具有較強(qiáng)的吸濕性和放濕性，隨著環(huán)境濕度的變化，它們吸收和釋放水份本身的重量也會增加和減少。紡織纖維的恢復(fù)值根據(jù)纖維的不同和用途，應(yīng)該是6%--15%。這個恢復(fù)值與相對濕度是50%-70%RH時的焓濕平衡恢復(fù)值相符合。以上關(guān)于紡織廠紗線回潮加濕器，紡織廠車間加濕器，超聲波加濕器廠家的**相關(guān)新聞報道是正島電器為大家提供的！

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對于紡織行業(yè)來說，空氣的相對濕度不同，纖維的回潮率也不同。空氣的相對濕度增大，纖維的回潮率亦增大，反而則減少。相對濕度對纖維的強(qiáng)力影響很大，能增進(jìn)和改善長鏈分子的整列度而增加強(qiáng)力。

拿棉纖維來說，在相對濕度為60-70%時，他的強(qiáng)力比干燥狀態(tài)可提高50%左右。吸濕后的纖維，由于分子間的距離增加，在外力的作用下即容易產(chǎn)生相對位移，所以纖維的伸長度隨著相對濕度的上升而增加。因此，紡織行業(yè)需要配備一臺加濕器，以保證車間內(nèi)正常的生產(chǎn)工序。

空氣的相對濕度變化，對纖維的回潮率、強(qiáng)度和柔軟性會有很大影響。美國紡織工藝研究所的科學(xué)家經(jīng)實(shí)驗(yàn)得出，空氣相對濕度從60%提高到70%時，紗線的彈性增加15.3%，當(dāng)相對濕度由53%提高到68%時，紗線斷絲數(shù)減少31%，濕度提高到78%，，斷絲數(shù)再降低12.5%。

靜電是影響紡紗和織布生產(chǎn)過程的重要因素。機(jī)械表面與纖維或纖維間的相互摩擦?xí)鹄w維帶電，進(jìn)而造成纖維互不抱合、經(jīng)紗出現(xiàn)毛羽、織造斷頭、挑花增多及布面毛糙等現(xiàn)象，如果提高空氣的相對濕度，可以降低纖維的比電阻，加快電荷散逸的速度，進(jìn)而消除靜電。

如果原材料的濕度太低，會影響生產(chǎn)過程，造成梳理線上較大的濕度差別，影響加工的自控過程。梳理線的濕度差異，會使紗梳理的順暢效果不均，進(jìn)而導(dǎo)致紗的不平均性及結(jié)團(tuán)。在混色毛紗混紡時，這種現(xiàn)象尤為突出。

在染色過程及染色質(zhì)量方面，也因Lisseusen出口的濕度和不同的毛紗含水率而導(dǎo)致不同的染色效果。在混紡中，出現(xiàn)紗的密度不勻，引起起球和粘亂。增加空氣濕度可有效解決這個問題。

在高支紗的加工過程中，如經(jīng)過一個較冷的夜晚重新恢復(fù)工作時，紗支數(shù)會比前一天下降很多，其原因是冷卻會造成空氣除濕，進(jìn)而造成原材料濕度的差異。如果要將生產(chǎn)和貯存空間的濕度在全天都保持恒定，就只能借助于人工加濕。

美國紡織工藝研究所的科學(xué)家確認(rèn)：

空氣相對濕度從60%提高到70%，紗的彈性增加15.3%;

當(dāng)相對濕度由53%提高到68%時斷絲數(shù)減少31%，繼續(xù)提高相對濕度到78%，斷絲數(shù)再降低12.5%

過高空氣的相對濕度到88%，對減少斷絲數(shù)沒有作用。