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電液式混凝土壓力試驗機(jī)

直接聯(lián)系

上海魅宇儀器設(shè)備有限公司

上海

產(chǎn)品規(guī)格型號
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面議

關(guān)注度:

678

產(chǎn)品介紹

DYE-2000電液式混凝土壓力試驗機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量保證,保修期為一年。想進(jìn)一步詳細(xì)了解價格、規(guī)格、工藝、性能、操作,請到我公司網(wǎng)站查詢。上海魅宇占有國內(nèi)行業(yè)非常大的市場,歡迎咨詢洽談。感謝您訪問上海魅宇儀器設(shè)備網(wǎng)。

DYE-2000電液式混凝土壓力試驗機(jī)技術(shù)參數(shù):

1、大試驗力:2000kN

2、液壓泵額定壓力:40MPa

3、示值相對誤差:±1%

4、承壓板尺寸:250×220mm

5、承壓板間大凈距:320mm

6、活塞大行程:50mm

7、測力范圍:0-200kN

8、測力值分辨率:0-1000kN 0.01kN

1000-2000kN 0.1kN

9、外形尺寸(長×寬×高):890×370×1160mm

10、凈重:710kg

11、裝箱尺寸:1080×580×1360mm

產(chǎn)品簡介:

用于試驗混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本壓力機(jī)是利用液壓傳動,使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出,簡單快捷。具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,測力精度高等特點,是建筑、建材、公路、橋梁、礦山、大學(xué)等工程建筑單位的產(chǎn)品。

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主要結(jié)構(gòu)及主要功能:

(一)結(jié)構(gòu):

主要由以下三個部分組成:

1、壓力機(jī)機(jī)體部分(見下圖圖一)

機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機(jī)架,機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。

下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。

油缸11座落在機(jī)架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。

若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。

圖一外形圖

2、液壓控制系統(tǒng)

本壓力試驗機(jī)系統(tǒng)包括電動機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機(jī)14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥15關(guān)閉時,高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。

3、測力系統(tǒng)

本壓力試驗機(jī)系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動加載機(jī)構(gòu)等組成。

前面板布置圖:

后面板布置圖:

(二)主要功能:

本壓力試驗機(jī)能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。

壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示

加荷速度顯示:四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)

加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時為3.0~5.0kN/s

強(qiáng)度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s

強(qiáng)度≥C60時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時為6.75~11.25kN/s

強(qiáng)度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s

強(qiáng)度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時為12.0~20.0kN/s

強(qiáng)度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s

強(qiáng)度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗判據(jù)和結(jié)果。

數(shù)據(jù)存儲:本壓力試驗機(jī)系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)大存儲量是3000個測試單元,當(dāng)你保存第3001個數(shù)據(jù)時,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,其余的數(shù)據(jù)依然有效。,第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處,第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將壓力試驗機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本壓力試驗機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

安裝及調(diào)試:

1、安裝

將壓力試驗機(jī)拆箱后,機(jī)體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運時,注意機(jī)器突出部分)為了操作方便,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二)。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。

(1)注油

用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;

注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;

注油完畢后蓋上后蓋板。

注意:

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,用GB443-84N68機(jī)械油

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,用GB443-84N100機(jī)械油

(2)電氣聯(lián)接(見下圖圖三)

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通機(jī)器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。

操作使用:

1、通電:

旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源(紅色指示燈亮),2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

圖1

2、系統(tǒng)設(shè)置:

按“菜單”鍵,進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標(biāo)上下移動,進(jìn)行功能選擇。

圖2

如圖2,此時光標(biāo)在1處,如按“確認(rèn)”鍵,則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測試菜單,具體操作見第六節(jié)標(biāo)定與檢測。

用“↑↓”鍵對光標(biāo)上下移動進(jìn)行選擇,如選擇2,則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。

圖3

(1) “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1~12)。日期日的輸入,范圍(1~31)。日期時的輸入,范圍(0~23)。日期分的輸入,范圍(0~59)。一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認(rèn)”鍵即可。

(2) “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0~9999)。

一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進(jìn)行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的編號,再開始試驗。關(guān)閉電源后重新開機(jī),編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去,不必自己重新輸入編號。

(3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,范圍(1或3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則必須按功能鍵進(jìn)入另一個菜單進(jìn)行保存,再到查詢菜單里查詢打印。

(4) “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3或4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊

(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1~65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。

(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設(shè)定參數(shù):用“↑”鍵對光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變,用[>]鍵對閃爍位進(jìn)行移動。

* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。

3、清零:

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。

4、系統(tǒng)換檔:

本壓力試驗機(jī)系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位。

5、數(shù)據(jù)查詢:

因本壓力試驗機(jī)的系統(tǒng)大存儲量為3000個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。

查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):

圖4

(1)按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。

(2)按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中首條數(shù)據(jù)。

(3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。

(4)在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

試驗步驟:

1、接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。

2、選定合適的檔位。

3、按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。

4、按“清零”鍵清零。

5、放入試件,對中心。

6、調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。

7、按“啟動”鍵,啟動電機(jī)。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。

8、關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。

圖5

9、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

10、清除試件碎塊。

11、放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。

12、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。

13、打開回油閥卸荷。

14、按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。

15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)

16、按“返回”鍵返回測試畫面,進(jìn)行下一組試驗。

17、試驗結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機(jī)。

18、關(guān)閉電源。

注意:當(dāng)活塞超出大行程(25mm),接近開關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗。

標(biāo)定與檢測:

按計量法規(guī)定,本壓力試驗機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進(jìn)行。本壓力試驗機(jī)在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本壓力試驗機(jī)將不能正常使用。

壓力試驗機(jī)在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:

1、接通電源。

2、按“清零”鍵清零。

3、選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。

4、按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。

5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測試畫面(如圖6)。

圖6

6、選擇“壓力標(biāo)定”,按“確認(rèn)”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入“標(biāo)定菜單”,(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點。

圖7

7、按“啟動”鍵,啟動電機(jī)。

8、按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。

9、關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢定,檢定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%),當(dāng)測力計顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵,20%點位完成。

10、同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時,系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

11、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

如果標(biāo)定的顯示和測力機(jī)顯示差值比較大時,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。

當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的大負(fù)載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下:

1.接通電源。

2.按“清零”鍵清零。

3.選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。

4.按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。

5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測試畫面(如圖6)。

6.選擇“壓力檢測”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示“1”,表示檢測零點。

圖8

7.按“啟動”鍵,啟動電機(jī)。

8.按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。

9.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如2000kN壓機(jī)的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢測,檢定為五點。當(dāng)測力機(jī)顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵,20%點位完成,此時,系統(tǒng)顯示“3”。

10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當(dāng)完成100%時,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。

11.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

12.按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。

在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測的檔位

維護(hù)及故障排除:

1、壓力試驗機(jī)的維護(hù):

(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機(jī)器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。

2、壓力試驗機(jī)的故障排除 :

以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:

(1)加載不均勻

系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。

(2)油泵電機(jī)不工作

更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

①更換保險絲

②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

注意事項:

本注意事項內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。

1、使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;

2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;

3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。

4、操作中嚴(yán)禁下壓力板(7)超過活塞規(guī)定行程。

5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

(1)移出下壓力板及防塵罩;

(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);

(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。

6、壓力試驗機(jī)外殼必須安全接地,試驗機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。

7、標(biāo)定由計量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作。

8、壓力試驗機(jī)不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。

9、壓力試驗機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。

10、試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會自動進(jìn)紙。

11、請不要私自拆卸儀器。

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電液式混凝土壓力試驗機(jī)

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