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北京中航時代儀器設備有限公司
北京
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固體絕緣材料電氣介電強度試驗儀-計算機控制
ZJC-50KV(5萬伏)
滿足標準：GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
GB/T 12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.
一、適用范圍及功能
固體絕緣材料電氣介電強度試驗儀主要適用于固體絕緣材料（如：塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料及絕緣件）在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓的測試。
二、軟件功能:
01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作
02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線
03、數據導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格
04、實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印
05、試驗方式：可以根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇
06、試驗方法：可以根據需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗
07、參數設置：可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值
08、試樣設置：可對不同標準的試樣參數靈活設置
09、人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響
10、標準選擇：含有不同標準，可根據需求自行選擇
11、連續(xù)操作：連續(xù)操作試驗時，可直接在軟件里結束試驗，進行二次試驗
三、技術要求：
01、輸入電壓： 交流 220 V02、輸出電壓： 交流 0--50 KV ; 直流 0—50 KV03、電器容量： 3KVA04、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV
05、升壓速率： 100 V/S 200 V/S 500 V/S 1000 V/S 2500 V/S 3000 V/S
06、試驗方式： 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停08、電壓試驗精度： ≤ 2％
09、電極規(guī)格：1、片材電極 ￠25mm 兩個 片材電極 ￠75mm一個
10、主機尺寸：長寬高-800*700*1600（MM）
11、操作臺尺寸：長寬高-800*700*650（MM）
12、油槽尺寸：長寬高-300*200*150
13、設備重量：約100KG四、安全保護：
本儀器具有比較完善的安全防護措施：
本試驗儀器電路保護控制：
（1）超壓保護 （2）過流保護 （3）短路保護 （4）漏電保護 （5）軟件誤操作保護
五、試驗方式
1、絕緣試樣空氣中試驗
2、絕緣試樣浸油中試驗
關于固體絕緣材料電氣介電強度試驗設備論述
在強電場作用下，固體電介質喪失電絕緣能力而由絕緣狀態(tài)突變?yōu)榱紝щ姞顟B(tài)。導致擊穿的*低臨界電壓稱為擊穿電壓。均勻電場中，擊穿電壓與固體電介質厚度之比稱為擊穿電場強度（簡稱擊穿場強，又稱介電強度），它反映固體電介質自身的耐電強度。不均勻電場中，擊穿電壓與擊穿處固體電介質厚度之比稱為平均擊穿場強，它低于均勻電場中固體電介質的介電強度。固體電介質發(fā)生擊穿后，由于有巨大的電流通過，電介質中會出現熔化或燒焦的通道，或出現機械損傷的裂紋。固體電介質的這些變化是不可逆的，不能自己恢復原來的絕緣性能。脆性固體電介質擊穿時，常發(fā)生材料的碎裂，故可用擊穿效應來破碎非金屬礦石等。
擊穿形式 根據擊穿的發(fā)展過程，固體電介質的擊穿可分為3種形式:電擊穿、熱擊穿和電化學擊穿。它們的一般特征如表所示。同一種電介質中發(fā)生何種形式的擊穿，取決于不同的外界因素。隨著擊穿過程中固體電介質內部的變化，擊穿過程可以從一種形式轉變?yōu)榱硪环N形式。 電擊穿 取決于固體電介質中碰撞電離的一種擊穿形式。電場使電介質中積聚起足夠數量和足夠能量的帶電質點，導致電介質喪失絕緣性能。對于電擊穿有以下幾種不同的理論解釋：本征擊穿、電子崩擊穿和電致機械應力擊穿，通常以本征擊穿代表電擊穿，所以電擊穿有時又稱本征擊穿。本征擊穿過程所需時間為10-8s數量級，擊穿場強大于1MV/cm。
固體電介質內總會存在少量自由傳導(處于導帶的)電子。在電場作用下，它們會從電場獲取能量。單位時間內這些電子取得的能量A與電場強度E、電子本身能量W、點格溫度T有關。另一方面，傳導電子也將因與固體電介質點格發(fā)生碰撞而失去一部分能量。單位時間內傳導電子失去的能量B與W和T有關。當點格溫度T為定值時，A、B與W的關系如圖1所示。圖中E2>EC>E1。當外加電場為E2>EC時，因一部分傳導電子的能量處于W2～WC之間，單位時間內這些電子獲得的能量A始終大于失去的能量B，電子被加速，碰撞點格時產生電離，使處于導帶的電子不斷增加，電流急劇上升，*終導致固體電介質擊穿。當外加電場為E1EC時，雖然偶而會有能量大于W1的電子出現，且因此時A>B而使點格發(fā)生碰撞電離、產生新的傳導電子；但因電子能量大于W1的概率很低，所以傳導電子不斷增多的過程很難出現，固體電介質不會擊穿。處于臨界狀態(tài)的EC即為固體電介質的介電強度。
熱擊穿在電場作用下，固體電介質承受的電場強度雖不足以發(fā)生電擊穿，但因電介質內部熱量積累、溫度過高而導致失去絕緣能力，從而由絕緣狀態(tài)突變?yōu)榱紝щ姞顟B(tài)。
固體電介質在電場作用下將因電導和極化損耗而發(fā)熱。單位時間內固體電介質的發(fā)熱量A與作用電壓U、介質溫度t有關。另一方面固體電介質也將向四周散發(fā)熱量。單位時間內固體電介質的散熱量B與(t-t0)有關(t0為環(huán)境溫度)。A、B與t的關系如圖2所示。圖中U2>UC>U1。當外加電壓U2>UC時，固體電介質中的發(fā)熱量A大于散熱量B，介質溫度上升，且因A始終大于B，所以固體電介質的溫度不斷上升，*終介質被燒焦、燒熔或燒裂，喪失絕緣性能，發(fā)生熱擊穿。當外加電壓U1UC時，雖然開始時A>B，固體電介質溫度上升;但當溫度升到t1時，發(fā)熱量A與散熱量B相等，建立起了熱平衡。此時，若介質能耐受溫度t1的作用，則固體電介質能正常工作，不會發(fā)生熱擊穿。當外加電壓等于UC時，當介質溫度升到t2時，建立起了熱平衡，但不穩(wěn)定。溫度略有升高，發(fā)熱量A即大于散熱量B，*終仍然發(fā)生熱擊穿。電壓UC是發(fā)生熱擊穿的臨界電壓。
電化學擊穿 在電場、溫度等因素作用下，固體電介質發(fā)生緩慢的化學變化，性能逐漸劣化，*終喪失絕緣能力，從而由絕緣狀態(tài)突變?yōu)榱紝щ姞顟B(tài)。電化學擊穿過程包括兩部分：因固體電介質發(fā)生化學變化而引起的電介質老化；與老化有關的擊穿過程。
固體電介質發(fā)生緩慢化學變化的原因多種多樣。直流電壓下，固體電介質因離子電導而發(fā)生電解，結果在電極附近形成導電的金屬樹枝狀物，甚至從一個電極伸展到另一個電極。在電場作用下，固體電介質內部的氣泡中，或不同固體電介質之間的氣隙或油隙中，會發(fā)生局部放電。與固體電介質接觸的電極邊緣場強較強的局部區(qū)域內如有氣體或液體電介質，這里也會發(fā)生局部放電。局部放電的長期作用會使固體電介質逐步損壞?？諝庵械姆烹妼⑿纬沙粞?、氮的氧化物等化學性質活潑的物質，它們會使固體電介質發(fā)生化學變化。對有機固體電介質，在電極上尖端處或微小空氣隙處，會發(fā)生樹枝狀放電，并留下炭化痕跡。
電場越強，溫度越高，電壓作用時間越長，固體電介質的化學變化進行得越強烈，其性能的劣化也越嚴重。
固體電介質的化學變化通常使其電導增加，這會使固體電介質的溫度上升，因而電化學擊穿的*終形式是熱擊穿。
影響因素 影響固體電介質擊穿電壓的主要因素有：電場的不均勻程度，作用電壓的種類及施加的時間，溫度，固體電介質性能、結構，電壓作用次數，機械負荷，受潮等。
?、匐妶龅牟痪鶆虺潭龋壕鶆颉⒅旅艿墓腆w電介質在均勻電場中的擊穿場強可達1～10MV/cm。擊穿場強決定于物質的內部結構，與外界因素的關系較小。當電介質厚度增加時，由于電介質本身的不均勻性，擊穿場強會下降。當厚度極小時 (-3～10-4cm)，擊穿場強又會增加。電場越不均勻，擊穿場強下降越多。電場局部加強處容易產生局部放電，在局部放電的長時間作用下，固體電介質將產生化學擊穿。
?、谧饔秒妷簳r間、種類：固體電介質的三種擊穿形式與電壓作用時間有密切關系 （圖3）。同一種固體電介質，在相同電場分布下，其雷電沖擊擊穿電壓通常大于工頻擊穿電壓，且直流擊穿電壓也大于工頻擊穿電壓。交流電壓頻率增高時，由于局部放電更強，介質損耗更大，發(fā)熱嚴重，更易發(fā)生熱擊穿或導致化學擊穿提前到來。
?、蹨囟龋寒敎囟容^低，處于電擊穿范圍內時，固體電介質的擊穿場強與溫度基本無關。當溫度稍高，固體電介質可能發(fā)生熱擊穿。周圍溫度越高，散熱條件越差，熱擊穿電壓就越低。
④固體電介質性能、結構：工程用固體電介質往往不很均勻、致密，其中的氣孔或其他缺陷會使電場畸變，損害固體電介質。電介質厚度過大，會使電場分布不均勻，散熱不易，降低擊穿場強。固體電介質本身的導熱性好，電導率或介質損耗小，則熱擊穿電壓會提高。
?、蓦妷鹤饔么螖担寒旊妷鹤饔脮r間不夠長，或電場強度不夠高時，電介質中可能來不及發(fā)生完全擊穿，而只發(fā)生不完全擊穿。這種現象在極不均勻電場中和雷電沖擊電壓作用下特別顯著。在電壓的多次作用下，一系列的不完全擊穿將導致介質的完全擊穿。由不完全擊穿導致固體電介質性能劣化而積累起來的效應稱為累積效應。
⑥機械負荷：固體電介質承受機械負荷時，若材料開裂或出現微觀裂縫，擊穿電壓將下降。
⑦受潮：固體電介質受潮后，擊穿電壓將下降。
提高擊穿電壓措施 根據固體電介質的擊穿形式及影響擊穿電壓的因素，提高固體電介質擊穿電壓的主要措施有:①改善電場分布（見電場調整），如電極邊緣的固體電介質表面涂半導電漆；②調整多層絕緣中各層電介質所承受的電壓；③對多孔性、纖維性材料經干燥后浸油、浸漆，以防止吸潮，提高局部放電起始電壓；④加強冷卻，提高熱擊穿電壓；⑤改善環(huán)境條件，防止高溫，避免潮氣、臭氧等有害物質的侵蝕。
固體電介質擊穿有3種形式 ：電擊穿、熱擊穿和電化學擊穿。
電擊穿
電擊穿是因電場使電介質中積聚起足夠數量和能量的帶電質點而導致電介質失去絕緣性能。熱擊穿是因在電場作用下，電介質內部熱量積累、溫度過高而導致失去絕緣能力。電化學擊穿是在電場、溫度等因素作用下，電介質發(fā)生緩慢的化學變化，性能逐漸劣化，*終喪失絕緣能力。固體電介質的化學變化通常使其電導增加 ， 這會使介質的溫度上升，因而電化學擊穿的*終形式是熱擊穿。溫度和電壓作用時間對電擊穿的影響小，對熱擊穿和電化學擊穿的影響大；電場局部不均勻性對熱擊穿的影響小，對其他兩種影響大。
熱擊穿
當固體電介質承受電壓作用時，介質損耗是電介質發(fā)熱、溫度升高；而電介質的電阻具有負溫度系數，所以電流進一步增大，損耗發(fā)熱也隨之增加。電解質的熱擊穿是由電介質內部的熱不平衡過程造成的。如果發(fā)熱量大于散熱量，電介質溫度就會不斷上升，形成惡性循環(huán)，引起電介質分解、炭化等，電氣強度下降，*終導致擊穿。
熱擊穿的特點是：擊穿電壓隨溫度的升高而下降，擊穿電壓與散熱條件有關，如電介質厚度大，則散熱困難，因此擊穿電壓并不隨電介質厚度成正比增加；當外施電壓頻率增高時，擊穿電壓將下降。
電化學擊穿
固體電介質受到電、熱、化學和機械力的長期作用時，其物理和化學性能會發(fā)生不可逆的老化，擊穿電壓逐漸下降，長時間擊穿電壓常常只有短時擊穿電壓的幾分之一，這種絕緣擊穿成為電化學擊穿。
液體電介質擊穿
純凈液體電介質與含雜質的工程液體電介質的擊穿機理不同。對前者主要有電擊穿理論和氣泡擊穿理論，對后者有氣體橋擊穿理論。沿液體和固體電介質分界面的放電現象稱為液體電介質中的沿面放電。這種放電不僅使液體變質，而且放電產生的熱作用和劇烈的壓力變化可能使固體介質內產生氣泡。經多次作用會使固體介質出現分層、開裂現象，放電有可能在固體介質內發(fā)展，絕緣結構的擊穿電壓因此下降。脈沖電壓下液體電介質擊穿時，常出現強力氣體沖擊波（即電水錘），可用于水下探礦、橋墩探傷及人體內臟結石的體外破碎。
氣體電介質擊穿
在電場作用下氣體分子發(fā)生碰撞電離而導致電極間的貫穿性放電。其影響因素很多，主要有作用電壓、電板形狀、氣體的性質及狀態(tài)等。氣體介質擊穿常見的有直流電壓擊穿、工頻電壓擊穿、高氣壓電擊穿、沖擊電壓擊穿、高真空電擊穿、負電性氣體擊穿等?？諝馐呛芎玫臍怏w絕緣材料，電離場強和擊穿場強高，擊穿后能迅速恢復絕緣性能，且不燃、不爆、不老化、無腐蝕性，因而得到廣泛應用。為提供高電壓輸電線或變電所的空氣間隙距離的設計依據（高壓輸電線應離地面多高等），需進行長空氣間隙的工頻擊穿試驗。
