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全自動水泥壓力機概述
本機**測定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強度之用,**載荷300kN,配上專用抗折夾具,也可做混凝土抗折試驗供應商河北大宏實驗儀器有限公司。具有精度高、結構緊湊、操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、大專院校必不可少的設備。
主要技術參數(shù)
1.**試驗力300kN
2.測量范圍0~150kN?0~300kN
3.示值相對誤差±1%
4.活塞直徑X**行程125mm×120mm
5.壓板間凈距離280mm
6.壓板直徑Φ150mm
7.整機功率0.8kW
8.外形尺寸(長×寬×高)810mm×650mm×1450mm
9.凈重450kg
10.支撐輥距450(300)mm
11.上下抗折輥垂直距離172mm
12.上下輥直徑 φ30mm
全自動水泥壓力機結構原理
本機由機架、油泵、送油閥、回油閥及控制顯示裝置組成,各部件均安裝于下箱體上構成一個整體。根據(jù)用戶需要,本機還選配有抗折夾具、抗劈裂夾具各一套(見圖三)。
1.機架部件,如圖一所示:機架部件由下箱體(1)、橫梁(6)借兩根立柱(4)連成一個固定整體。橫梁下裝有凹球座(7)和上承壓板(5);下箱體上裝有工作油缸(10)、活塞(9)、下承壓板(3)和防塵罩(2供應商河北大宏實驗儀器有限公司);上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈來達到密封(微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道),這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了試驗機的精度。
上、下承壓板均經(jīng)過處理后磨平,下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。
2.五柱油泵:本機采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高,當油泵在初次運轉(zhuǎn)時,可能會出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象,此時可將油泵出油管螺套松開,使內(nèi)存空氣排出,然后旋緊螺套。
油箱安放于箱座內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗機較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度,油箱的油量可通過油窗進行觀察。
3.送油閥:送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。進油囗接通油泵,當旋轉(zhuǎn)手柄時,帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開,此時油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至工作油缸,流量大小可以調(diào)節(jié)。當送油閥芯左移時,油門小,甚至完全關閉送油閥時,則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動減壓閥芯左移到回油管位置時,壓力油即與三通閥接通、壓力油經(jīng)油管經(jīng)單向閥進工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端一個彈簧壓力使之關閉回油管路,只有當閥芯右端的油壓達到一定限度時才能打開回路。
4.回油緩沖閥:回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降供應商河北大宏實驗儀器有限公司,此時操作人員即打開回油閥卸荷,油缸中的高壓油將流回油箱。
5.控制系統(tǒng):本測力儀能夠把測得的力值數(shù)據(jù)由單片機根據(jù)使用要求進行處理,能進行打印,數(shù)據(jù)保存,數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)網(wǎng)絡傳輸。
全自動水泥壓力機安裝與調(diào)試:
1.試驗機應安裝在室溫在10℃—35℃之間,濕度不大于80%的室內(nèi)。
2.安裝地點位置適當,便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。
3.機體的水平調(diào)試方法:用0.1/1000水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
4.電器說明:電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關。
全自動水泥壓力機使用方法
1.接通電源顯示數(shù)為年,月,日,時,分。按“清零”鍵,進入測試等待狀態(tài)。
2.按“啟動”鍵,電機開始運行,并且系統(tǒng)進入測試狀態(tài)。放入試塊,開啟送油閥,破型自動保持。電機不停,必須開啟回油閥卸荷。
3.在做第二塊試塊的時候必須再按一下“啟動”鍵重新進入測試狀態(tài)。同理,做第三至第六塊試塊時也是每次必須按一下供應商河北大宏實驗儀器有限公司“啟動”鍵。如果在試驗過程中要停止試驗,按“停止”鍵,電機停止運行,系統(tǒng)退出測試狀態(tài),再開啟回油閥卸荷。
備注:在任何狀態(tài)下按“停止”鍵,電機停止運行,系統(tǒng)退出測試狀態(tài)。
全自動水泥壓力機注意事項
1.使用時電源電壓必須準確無誤;
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4.系統(tǒng)加載前必須打開電機。按“啟動”鍵電機開,同時進入測試狀態(tài)。在電機運行狀態(tài)下按“停止”鍵,機關閉,同時退出測試狀態(tài)。
全自動水泥壓力機操作程序
本儀器采用電腦自控技術,一般用戶無須對儀器進行矯正,特別不要隨意按“標定”鍵進入標定狀態(tài)。進行操作時可按下述方法進行。
用戶操作實驗可按下述三步先后次序進行操作:
1、試驗的準備:儀器通電預熱一段時間后,先按“清零”鍵,使儀器進入正常工作狀態(tài)后,進入系統(tǒng)設置中,查看設置選項是否有所改變,如有改變,則按照修改的方法改變,如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點。按“啟動”鍵打開電機,電機指示燈亮,同時啟動鍵上面的狀態(tài)測試燈亮,表明系統(tǒng)進入測試狀態(tài)供應商河北大宏實驗儀器有限公司。
2、加載試驗;開始加載前,裝入試樣,開始加載,顯示力值,試件壓裂或折裂后,打開回油閥卸荷后,儀器自動記錄該次試驗的峰值。按“啟動”鍵可進行該組試樣中的另一試件進行試驗,直至該組試樣中的全部試件試驗完,然后可進行第三步操作。
3、打印數(shù)據(jù):當該組試樣中的全部試件試驗完畢后,按“打印”鍵,開始打印該組試樣的試樣數(shù)據(jù)。如不需打印,只需不按“打印”鍵。
4、一組試驗完畢后,儀器自動進入下一組號,可以開始下一組試樣的試驗。