粉體行業(yè)在線展覽
面議
鑫韻
1999
節(jié)能真空熔煉爐,是在傳統(tǒng)真空熔煉爐基礎(chǔ)上,增加設(shè)了一個(gè)上爐室一個(gè)下?tīng)t室及一個(gè)安裝在上爐室與爐蓋之間能隔離上爐室與主爐室的碟閥和一個(gè)安裝在爐底與下?tīng)t室之間能隔離主爐室與下?tīng)t室的閘板閥。優(yōu)點(diǎn)在于其在澆注之前模具和加熱器、坩堝等高溫器件是被閘板閥隔離開(kāi)的,又通入了惰性氣體,這樣,模具及成品的降溫時(shí)間就大大地縮短了,當(dāng)原料再次投入時(shí)可有效地利用主爐室的余熱,不僅可節(jié)約能源50%左右,而且反復(fù)投料澆注可提高生產(chǎn)效率50%左右。
型號(hào)(立式):ZG-25
一、技術(shù)參數(shù)
1、
額定溫度: | 1600 ℃ |
坩堝容量: | 5、10、25、50、100、250 Kg |
壓升率: | <4 Pa/H |
冷態(tài)極限真空度: | 6.67×10-3Pa |
工作真空度: | 6.67×10-2Pa |
頻率: | 2500 Hz |
額定功率: | 100、200、300 Kw |
額定電壓: | 375 V |
充氣壓力 | < 0.03 Mpa |
二、結(jié)構(gòu)組成
1、爐體
2、爐蓋
3、爐架
4、真空系統(tǒng)
5、水冷系統(tǒng)
6、中頻電源
7、主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)
8、感應(yīng)線圈
9、爐底
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材料,內(nèi)壁拋光,外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼與法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu),法蘭平面開(kāi)設(shè)密封槽,采用“O”型圈真空密封并設(shè)水冷裝置(防止因溫度過(guò)高“O”型圈老化),抽氣孔等。并設(shè)臺(tái)階方便操作。
2、爐蓋:采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與法蘭組焊成整體,內(nèi)壁為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材料,內(nèi)壁拋光,外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼設(shè)水冷裝置,設(shè)旋轉(zhuǎn)式觀察窗、鎖緊裝置等。
3、爐底:同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與筒體組焊為一體,內(nèi)設(shè)澆鑄平臺(tái)或孔(澆鑄長(zhǎng)錠用)并設(shè)水冷系統(tǒng),水冷錠模裝置,爐底外壁焊有立柱支撐爐體及爐體聯(lián)接固定用。
4、爐架:由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu),爐體安置在爐架上。
5、感應(yīng)線圈:由優(yōu)質(zhì)矩型紫銅管繞制成內(nèi)通冷卻水,外設(shè)接管聯(lián)接裝置。
6、水冷系統(tǒng):由各種閥管道等相關(guān)裝置組成并有聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱電源功能。
7、中頻電源:采用100Kw KGPS可控硅中頻電源,按一拖二模式制造預(yù)留接口。
8、主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu):由電極、彎電極等與感應(yīng)線圈聯(lián)為一整體,通過(guò)手柄操作機(jī)構(gòu)來(lái)完成澆鑄過(guò)程。
9、真空系統(tǒng):采用三級(jí)泵配置,由壹臺(tái)2X-70旋片式機(jī)械泵配電磁閥(防止真空泵油因突然停電而倒灌),壹臺(tái)ZJP-150羅茨泵,壹臺(tái)TK-300凸腔式擴(kuò)散泵配冷阱(防油蒸汽進(jìn)入爐腔)¢300高真空蝶閥、¢80手動(dòng)蝶閥、充氣閥、放氣閥、泵與真空管道的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速聯(lián)接(減緩震動(dòng)),真空度的測(cè)量由復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行
略
HTBL
DNN430C/630C/460C/660C
燒結(jié)爐
BAF1200真空氣氛爐
迷你型電弧爐 MAM-1型/MAM-1型手套箱型
VHP-H 真空熱壓爐(臥式)
AMB真空釬焊爐
HVSF
DGBZ型
無(wú)
略