粉體行業(yè)在線展覽
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面議
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廣泛應(yīng)用于石灰廠熟石灰(Ca(OH)2)制備生產(chǎn)線、鋼鐵廠燒結(jié)配料室石灰消化工序、脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序、污水處理用鈣質(zhì)處理劑制備工序、精細(xì)化工高品質(zhì)熟石灰(Ca(OH)2)制備工序等。通過在多級干粉消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制,將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉,水分含量控制到1.5%以內(nèi)。
①應(yīng)用領(lǐng)域及主要作用
廣泛應(yīng)用于石灰廠熟石灰(Ca(OH)2)制備生產(chǎn)線、鋼鐵廠燒結(jié)配料室石灰消化工序、脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序、污水處理用鈣質(zhì)處理劑制備工序、精細(xì)化工高品質(zhì)熟石灰(Ca(OH)2)制備工序等。通過在多級干粉消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制,將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉,水分含量控制到1.5%以內(nèi)。
原理及性能
我公司三級消化器的優(yōu)點(diǎn)及原理有以下幾點(diǎn):
1.能夠控制生石灰(CaO)在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時間
通過多種調(diào)整方式,可以控制石灰消化過程在三級干粉消化器艙內(nèi)達(dá)到8~15分鐘,使生石灰(CaO)充分消化。
2.消化器具有良好的保溫性能
獨(dú)特的設(shè)計(jì)使生石灰(CaO)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用,提升內(nèi)部生石灰消化料溫,有利于生石灰(CaO)的充分消化。
3.入料過程控制
經(jīng)過螺旋推進(jìn)器,把所需物料送入一級消化倉內(nèi)。優(yōu)點(diǎn):阻止生石灰CaO與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進(jìn)入螺旋給料秤,影響傳感信號的精確度。
4.三級配水消化
通過分級式科學(xué)配水方式,選擇**配水方式、**配水比例和配水時間,使生石灰能夠充分消化。
5.解決粉塵污染難題
三級干粉消化器配套使用我公司發(fā)明的針對生石灰消化器的XCE系列生石灰消化器除塵裝置,能夠有效地將生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵完全的進(jìn)行處理凈化,保證了現(xiàn)場無粉塵污染,蒸汽口排放濃度達(dá)到每立方米的含塵量不會超過30毫克。本套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC自動控制,可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整,減輕了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度,保護(hù)了現(xiàn)場工人的身體健康,提高了生產(chǎn)作業(yè)率。
6.本設(shè)備根據(jù)客戶工藝需要,可配套后續(xù)工藝設(shè)備,如白灰制漿機(jī)、提渣機(jī)及過濾器等,制備出滿足不同濃度需求的高純度熟石灰乳液。
7.標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo):
產(chǎn)量 :1-30噸/小時
轉(zhuǎn)化率:96%
BET比表面積:標(biāo)準(zhǔn)
殘留水分:小于1 %
除塵器排氣口含塵量:小于30 mg/m3
標(biāo)準(zhǔn)消耗(生石灰含量95%,根據(jù)實(shí)際規(guī)格以下標(biāo)準(zhǔn)有浮動)
·生石灰需用量: 0.75噸/噸消石灰
·水量: 0.5m3/ 噸消石灰
·電耗4kWh/噸消石灰