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三斗配料機控制柜

三斗（四斗）制磚配料機是我公司針對廣大免燒磚廠原材料配比問題而設計開發的一套plc配料控制系統，采用32位的模擬量處理模塊，滿足了原材料計量精度的控制要求，克服了以往生產業主們因原材料配比問題而產不出高質量免燒磚的難題。

百恩特機電生產的制磚配料機可滿足不同型號制磚機的配料要求，其配料速度快，精度高，保障了產品的產量和質量。

百恩特機電生產的制磚配料機帶有下料助力系統，解決了因原材料濕度過大而在儲料倉粘壁不下料的問題，大大節省了送料工的勞動力，提高了工作效率。

百恩特機電生產的制磚配料機是現代新型墻體材料－免燒磚的理想組合，因其穩定可靠性能好，故障率低，價格實惠，備受廣大免燒磚業主們的青睞.

1、  產品類型及用途

PL系列連續配料機主要用于粉煤灰免燒磚或灰砂磚混合料的配制。PL系列連續配料機可與相應規格的攪拌機配套組成各種規格的中小型組合式攪拌站，用于各種規模粉煤灰免燒磚或灰砂磚生產線。能有效地保證配料精度，提高生產率。該機結構簡單，使用可靠，操作維修方便。因計量準確，能有效地保證粉煤灰磚或灰砂磚的質量。

2、  結構性能

PL系列連續配料機可配多種骨料，儲料斗位于機架上方，儲料斗底部配有配料計量皮帶機，此計量皮帶機是我公司在原有TDG-Ⅰ型計量皮帶機的基礎上，研制開發的新型計量皮帶機，本機采用“S”型拉力傳感器及桿端軸承結構，消除了I型秤稱量架十字彈簧片恢復一致性差，皮帶跑偏等帶來的計量誤差。具有運行穩定，計量精度高等優點，適用于建材、冶金、礦山、化工、糧食等行業可粒狀、塊狀物料配料和計量，是實現自動化控制、穩定產品質量的一種計量設備。本計量皮帶機輸送到卸料皮帶機卸料，*后將計量好的料送往攪拌機。膠帶輸送機由電動滾筒驅動。

3、PL系列配料機主要規格和機型

PL配料機目前按儲料斗數量分主要有兩斗、三斗、四斗、五斗等幾種類型。每種機型按儲料斗容積分為3立方、6立方、10立方、14立方等幾種規格。

4、安裝與調試

操作者應先閱讀本說明書，了解結構及性能，熟悉操作方法，然后對本機做詳細的檢查。操作人員應經過適當的培訓，非操作工嚴禁操作機器。

4.1安裝

4．1.1、機械安裝

按照本說明書所提供的基礎圖制作基礎，基礎采用預埋鋼板形 式，支腿基礎上平面必須在同一平面上。吊裝就位，吊裝時，配料機應處于整機狀態并將電動滾筒端靠近攪拌機料斗地坑，且與上料方向保持一致，將配料機支腿底板焊接到基礎預埋鋼板上。檢查料倉出料口、卸料溜子口的位置及尺寸是否正確牢固。裙邊輸送帶在設備出廠前是調整好的，安裝后要再檢查自動張緊裝置是否有偏移，若偏移應調整張緊裝置的螺母達到規定位置。

 4.1.2電氣安裝：

設備運到現場后，應檢查所裝部件是否齊全、無誤。電控柜要求安裝在通風、 干燥沒有強電磁干擾的地方，并設有良好的接地點（接地電阻≤4Ω），所需電纜按規程敷設。傳感器: 出廠前已安裝好，特殊情況下未安裝好的應由專業人員按要求安裝和調整即：將桿端軸承與傳感器緊固,拉力傳感器的兩端受力不應超過其標稱量的30%，調好后鎖緊橫梁兩端螺栓。微機配料控制系統:該系統應安裝在專用機房內，機房應有防塵措施，并應裝有專用的獨立地線（不得與動力零線相混），接地電阻≤4Ω。所有電線電纜應盡量縮短連接長度，變頻器與電動機間的連接電纜不應大于30米，信號電纜與動力電纜必須分開鋪設，其平行間距不小于1000mm。

4.2調試  機械安裝和調整達到要求后，進行電器檢查，檢查所有接線是否有松動現象及接線是否正確，檢查動力絕緣，確認無誤后接通電源。檢查傳感器輸出是否正常。手動控制低速試運轉皮帶秤，調整至皮帶運行穩定，不跑偏。標定皮帶秤量參數。加料試運轉。。

4.3試運轉

打開配電箱門，合閘送電，合上空氣開關，則電器控制系統開始工作，檢查膠帶輸送及運轉是否正常，然后進行儀表靜態、動態調試，調試完畢，即可進入自動工作狀態。操作時應嚴格遵守操作注意事項。

進一步操作請參考《PLK配料控制系統儀使用說明》。

5、機器的維修與保養

5.1定期檢查各螺栓連接處是否松動。

5.2電器接頭是否牢固，電器部分按一級電器安全規程進行檢查，防止電器元件及電線受損。

5.3電動滾筒內加注30#機油，正常情況下每半年換油一次。加   

注油量為滾筒直徑的三分之一。

5.4皮帶定量給料機能在惡劣的環境下運行，并不意味著不用維

護和保養，對它進行必要的維護保養，可使其長期穩定的工作*                          

佳狀態，延長使用壽命。

5.4．1、及時清理輸送皮帶內外的雜物，保持皮帶的設備及環境

衛生，對延長皮帶的使用壽命，保證計量精度是十分必要的。

5.4.2、經常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵

和雜物。

5.4．3、長期停用時，應旋動傳感器保護螺栓，將稱重架提起，

防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

    5．4.4、半年更換一次減速機齒輪油。

    5.4.5、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

    5.4.6、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環境衛生。

5.4.7、出現皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內環有塊狀物料或

自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。

    5.4.8、更換皮帶：

        需要更換皮帶時，按如下步驟進行

        5.4.8.1  拆下驅動裝置對面的砝碼托架。

        5.4.8.2用兩根軟繩將犁型清掃器吊在兩側機架上。

        5.4.8.3松動張緊機構螺母，使從動滾筒的軸承座向裙邊皮 

        帶內側移動，拆下該側的張緊裝置。

        5.4.8.4 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

        5.4.8.5 拆下相應側的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態。

        5.4.8.6 將舊皮帶從相應側抽出卸下。

        5.4.8.7 將新皮帶從相應側套入裝好。

        5.4.8.8  調整張緊裝置，拉緊皮帶。

        5.4.8.9 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

5.4.8.10檢查各部件是否完全處于完好狀態。