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拋光用高溫氧化鋁微粉
面議
上品鋁業(yè)
拋光用高溫氧化鋁微粉
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氧化鋁拋光粉
主要成分是經(jīng)過(guò)高溫煅燒過(guò)的α-Al2O3粉體,另外含有分散劑、懸浮劑、潤(rùn)滑劑、乳化劑等,主要應(yīng)用在餐具行業(yè),飾品行業(yè),汽車配件,光學(xué)鏡片,機(jī)器電器配件等需要表面處理的行業(yè)。
簡(jiǎn)介:
氧化鋁拋光粉主要成份為α-Al2O3,另外含有分散劑、懸浮劑、潤(rùn)滑劑、乳化劑等輔助成份,廣泛用于機(jī)器制備,光學(xué)加工,飾品加工,汽車修理維護(hù)等領(lǐng)域。
成分:氧化鋁拋光粉,主要成分是經(jīng)過(guò)高溫煅燒過(guò)的α-Al2O3粉體。
用途:主要應(yīng)用在餐具行業(yè),飾品行業(yè),汽車配件,光學(xué)鏡片,機(jī)器電器配件等需要表面處理的行業(yè)。
晶體硬度:制備氧化鋁拋光粉的煅燒溫度要高,一般都在1600以上,這樣才能保證產(chǎn)品有很好的硬度。
單晶大小與形狀:?jiǎn)尉Т笮Q定拋光產(chǎn)品表面紋路的粗細(xì),容不容易清光。圓形或橢圓型的晶體容易拋出黑亮光,菱形晶體易拋出黃白光,片狀或絮狀晶體磨削力差不易出光。
平均粒徑大小與分布:根據(jù)平均粒徑大小決定不同的拋光工序,一般20—45μm粒徑用在粗拋工序,4—20μm,粒徑用在中拋工序, 1—4μm粒徑用在精拋工序,1μm以下用在鏡面拋光。粒徑分布越窄,拋光效率越高。
現(xiàn)狀:國(guó)內(nèi)用的氧化鋁拋光粉都以進(jìn)口為主,進(jìn)口粉體一般有氣流磨加工,粉體各項(xiàng)理化指標(biāo)比較穩(wěn)定。國(guó)內(nèi)氧化鋁拋光粉生產(chǎn)廠家主要集中在河南,山東,廣東等地區(qū)。
質(zhì)量:
決定氧化鋁拋光粉的質(zhì)量因素主要有微粉粒度分布和顆粒微光形貌。
顆粒中的大粒徑?jīng)Q定了拋光粉的拋光精度,顆粒的平均粒徑?jīng)Q定拋光粉的的拋光速率。
氧化鋁微粉的顆粒形貌影響拋光面的粗糙度和拋光缺陷,表面圓滑的顆粒不容易產(chǎn)生劃痕,拋光后表面光潔度高;棱角分明的顆粒極易產(chǎn)生劃痕。