粉體行業(yè)在線展覽
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1萬(wàn)元以下
兆峰機(jī)械
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二次污染小,凈化效率高,技術(shù)成熟
主要應(yīng)用在電站燃煤循環(huán)硝化床鍋爐除塵脫硝、燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硝除塵和煙氣凈化
主要應(yīng)用在電站燃煤循環(huán)硝化床鍋爐除塵脫硝、燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硝除塵和煙氣凈化
我國(guó)脫硫脫硝重點(diǎn)行業(yè)涉及火電、鋼鐵、水泥、玻璃、化工等行業(yè),其中火電行業(yè)脫硫脫硝發(fā)展*為迅速,技術(shù)工藝較為成熟,這與“十二五”期間國(guó)家重點(diǎn)推進(jìn)電力環(huán)保相呼應(yīng),鋼鐵燒結(jié)機(jī)脫硫和水泥窯脫硝發(fā)展也有起色,相比之下,其他非電行業(yè)脫硫脫硝工作則進(jìn)展緩慢。截止2015年底,我國(guó)火電脫硫脫硝裝機(jī)容量比例已分別達(dá)到總裝機(jī)容量的99%和92%;鋼鐵燒結(jié)機(jī)脫硫設(shè)施安裝率達(dá)到88%;新型干法水泥生產(chǎn)線脫硝設(shè)施安裝產(chǎn)能也達(dá)到16億t。火電超低排放-我國(guó)火電超低排放工作進(jìn)展迅速,截止2016年1月,全國(guó)已有近2億kW煤電機(jī)組完成了超低排放升級(jí)改造,占到總煤電機(jī)組裝機(jī)容量的20%以上,而且當(dāng)時(shí)正在進(jìn)行升級(jí)改造的煤電機(jī)組容量也達(dá)到了8000萬(wàn)kW。實(shí)現(xiàn)超低排放改造是未來(lái)幾年火電行業(yè)的發(fā)展方向,按照近兩年火電超低排放改造推進(jìn)速度,我國(guó)火電廠超低排放改造工作預(yù)計(jì)將在“十三五”期間完成,隨后將迎來(lái)火電行業(yè)超低排放裝備不斷淘汰更新的發(fā)展階段。火電廠實(shí)現(xiàn)超低排放不僅能夠改善我國(guó)大氣環(huán)境質(zhì)量,還能增強(qiáng)我國(guó)火電企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、為國(guó)內(nèi)其他非電行業(yè)實(shí)現(xiàn)大氣污染治理提供指引。小型鍋爐脫硝1、技術(shù)原理-在850~1100℃范圍內(nèi),NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為:NH3為還原劑 4 NH3 + 4NO +O2→ 4N2 + 6H2O,尿素為還原劑NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O2、小型鍋爐脫硝系統(tǒng)組成-- SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過(guò)程是由下面四個(gè)基本過(guò)程完成: 接收和儲(chǔ)存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑; 還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。3、技術(shù)特點(diǎn)-- 技術(shù)成熟可靠,還原劑有效利用率高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定設(shè)備模塊化,占地小,無(wú)副產(chǎn)品,無(wú)二次污染4、小型鍋爐脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果--基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。 通過(guò)選擇性非催化還原法,氨基在800℃-1050℃時(shí)NO生成氮?dú)夂退魵猓?NH2+NO <=>H2O+N2,當(dāng)使用含氨化合物的水溶液時(shí),化合物分解就會(huì)釋放出氨氣。換言之,只有在霧化流體蒸發(fā)后氨氣才可以從含氨化合物中揮發(fā)出來(lái)。 自由基之間的反應(yīng)選擇性并不是很強(qiáng)。因此充足的脫除添加劑還是必要的。5、小型鍋爐脫硝流程設(shè)計(jì)和裝置描述˙燃料添加劑貯存加料裝置。
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