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立式干法造粒機詳細(xì)描述

防腐性能：

路寧機械在設(shè)備防腐性能領(lǐng)域取得了**的突破，特別是將鈦材料合理利用在造粒設(shè)備中，使設(shè)備的防腐性能得到了大大的提高。我們生產(chǎn)制造的鈦材料干法造粒設(shè)備，不僅超強防腐，并且利用鈦材料獨特的耐高溫、高強度、密度小、韌性大、超彈性、形狀記憶的特點，大大提升了設(shè)備的使用壽命。

立式干法造粒機應(yīng)用范圍：

二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、碳酸鋇、碳酸鍶、氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、電玉粉、鈦白粉、磷酸氫鈣、冰晶石、膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、化肥、白炭黑、無機鹽類、漂粉精、農(nóng)藥等等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。

立式干法造粒機工作原理：

料倉內(nèi)的物料，通過攪拌器的攪動，排除空氣的同時，穩(wěn)定的為水平送料器供料。物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸（壓力可調(diào)）推動的壓輥，把物料軋制成2--4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下被強制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此完成了制粒的全部過程。

立式干法造粒機產(chǎn)品特點：

物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。

工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大。

干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著，油漆適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。

操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。