粉體行業在線展覽
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對輥擠壓造粒的優點:
1)節能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。
2)無需另外添加粘合劑 國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后,在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。
3) 3)投資較低 由于省去了干燥過程,同時返料比低(占擠壓機總進料量的15%左右),工藝流程簡單,投資較低。
4) 原料組成靈活 擠壓造粒生產原料路線較廣泛,目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換,一套裝置可生產30多種配方的產品。
5) 綠色環保無三廢排放,擠壓造粒消費的能力,僅為電力,環保無三廢排放,適應國家關于環境保護的基本國策,也符合企業環保化的發展戰略。
對輥擠壓造粒機用途及特點:
DZJ型對輥擠壓造粒機是我公司自行開發的新一代造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產,一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊,科學合理,技術先進。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。能生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復混肥造粒,填補了**,居國內**水平。