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我公司生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點的金屬精制而成。其中DZJ-Ⅱ型機不但具有以上特點，我公司對機架部分也進行了升級改造，軸承架體選用質(zhì)量優(yōu)良的防腐鑄造為整體部件，使其具有穩(wěn)定性更好的特點，可提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳動部分采用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動力比，而且又保證了傳動齒輪的潤滑及密封性能。

性能特點

結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡單，能耗低等特點。

采用無干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，見效快，經(jīng)濟效益好等特點。

原料適應(yīng)性廣，該機不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒，而且特別是對稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環(huán)境保護工程也有很好的適用性，也是環(huán)保工程的推廣項目！
 

工作原理

對輥擠壓造粒機是由電動機驅(qū)動皮帶輪，傳動帶通過減速機傳遞給一對帶有滑模殼體的兩個高壓輥體做相對工作。

DZJ-Ⅰ型擠壓機兩輥之間是由1組對開齒輪相對工作進行互動，DZJ-Ⅱ型擠壓機兩輥是由1臺專用減速機上的兩根輸出軸直接帶動進行工作，達到擠壓成型的目的。

生產(chǎn)時原料有進料斗進入，經(jīng)高壓輥體相對擠壓成型，脫模后自流到輥體下部的破碎成型工作室。

破碎成型的動力是由主動壓輥軸的鏈輪經(jīng)鏈條傳動給一對破碎滾軸進行相對運動，在工作室內(nèi)進行破碎后篩分，成品顆粒通過篩網(wǎng)到出料槽流出機外。