粉體行業(yè)在線展覽
面議
1919
概述:CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè),特別在乳制品企業(yè)中的應用越來越廣泛。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,加工設備及管道的清洗非常重要.加工設備及管道在使用后會產(chǎn)生一些沉積物,如不及時、徹底地清洗,將直接會影響產(chǎn)品的質量. CIP原位清洗(Cleaning In Place)設備(罐體.管道.泵等)及整個生產(chǎn)線在無須人工拆開或打開的前提下,在閉合的回路中進行循環(huán)清洗.消毒。原位清洗簡稱CIP,又稱在位清洗或自動清洗。CIP原位清洗系統(tǒng)是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。
CIP清洗系統(tǒng)特點:
1、穩(wěn)定的CIP清洗,采用人機界面圖象顯示。
2、自動切換各工藝參數(shù),自動調節(jié)清洗時間、PH、溫度等參數(shù)。
3、可選擇手動控制或自動控制兩 種操作方式。
4、所有操作均可記錄,便于GMP認證。
5、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。
本設備主要由酸、堿液貯罐、清水罐、機架、三通旋塞閥、截止閥以及離心泵等所組成。
本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內(nèi)進行強制循環(huán),達到清洗目的。因此,不需對管道、設備解體、可以提高設備利用率、減輕工人勞動強度。
CIP清洗系統(tǒng)特點:
1. CIP在位清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟運行成本低,結構緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。
2. CIP在位清洗系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間。
3. 體外循環(huán)系統(tǒng),可有效減少能耗。
4. 回水系統(tǒng),可有效減少CIP用水。
5. 尤其是全自動CIP清洗系統(tǒng),能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,CIP清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
清洗程序:
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;*后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。
CIP清洗標準
CIP清洗效果評定標準作為食品行業(yè)理想的CIP,清洗效果必須達到以下標準:
1、氣味:清新、無異雜味,對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到*終產(chǎn)品的安全和自身品質。
2、視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他。同時,經(jīng)過CIP處理后,設備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標微生物指標達到相關要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標的提高。經(jīng)濟性在同時能滿足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機械化和自動化程度的不斷提高,CIP系統(tǒng)得到廣泛的研究與應用,同時科學的進步和市場的不斷規(guī)范,它在食品生產(chǎn)中的普及率會不斷加大。