粉體行業在線展覽
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南京天利制藥設備有限公司.
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采用模塊化設計，使制粒過程實現密閉生產，避免了轉序過程的二次污染，確保制粒工藝符合GMP要求。
采用模塊化設計，使制粒過程實現密閉生產，避免了轉序過程的二次污染，確保制粒工藝符合GMP要求。
CCS(Closed Combined System)制粒密閉連線系統是我公司引進目前國際上***的制粒工藝路線，采用模塊化設計，使制粒過程實現密閉生產，避免了轉序過程的二次污染，確保制粒工藝符合GMP要求。
傳統的制粒工藝是每臺設備設置在單獨的凈化間內，這樣就存在物料在多個凈化間內來回轉序，無法避免存在人為二次污染現象。而CCS制粒模塊系統采用密閉輸送的方式，保證了制粒工藝在同一個凈化間內完成。完全杜絕了人為二次污染，使制粒工藝更加科學與合理，并減少了設備占用空間，使生產工藝更加符合GMP要求；
CCS制粒模塊系統充分地考慮了系統之間設備的配套性，可根據用戶實際產量及劑型配套相應型號的設備,使上下工序產量達到**的合理配置，保證生產的連續性與穩定性；
通過采用中央集成控制系統，可以對濕法制粒，沸騰干燥制粒的工藝數據分別以網絡形式采集與編制。在一個控制中心控制多臺設備的參數設定與監控，使生產的工藝過程完全自動化，并保證工藝的穩定性，同時在設備的防爆要求方面具有明顯優勢；
該系統模塊使濕法制粒機與沸騰干燥制粒機的各自設備優點得到充分的體現。同時采用濕法整粒機與干法整粒機與系統結合可以保證較高的制粒成品率。也可用該系統解決中成藥流浸膏制粒的難題；
該系統的真空上料裝置，轉序提升裝置具有較高的自動化生產條件，降低了勞動強度與粉塵污染；
該系統在多點設置了全自動在位清洗噴頭，使CIP在位清洗得到可靠保證。
