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振動研磨機的特點：

      適用于大批量中.小.尺寸零件的光飾光整加工，提高工效6-10倍。加工過程不破壞零件的原有尺寸，形狀，能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。振動式滾磨光整加工已廣泛應(yīng)用于各種零件的去毛刺，倒角和光整加工，加工時將一定配比的工件，磨塊和液體介質(zhì)裝入一定形狀的容器中，當容器在特定的振幅和額率下振動時工件和磨塊便按一定的軌跡運動。運動過程中，由于工件和磨塊的質(zhì)量，形狀和所發(fā)位置的差異，迫使磨塊對工件產(chǎn)生碰撞，滾壓微量磨削，從而實現(xiàn)對工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。它具有以下特點：加工效率高、應(yīng)用廣、加工質(zhì)量好、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。振動研磨機械適應(yīng)用于各種五金零件倒角、去毛邊、披風(fēng)（鋒）及拋光也可用于咖古工件振動出色。

振動研磨機適用行業(yè)：自行車配件、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、精密鑄件、粉末冶金制品、家具日用五金部件、醫(yī)療器械、油嘴油泵、管樂器件、硬質(zhì)合金、電工器材、軸承、化油器、電鍍件、機加工件、儀表儀器、電子元件、工藝裝飾品、餐具、閥門、氣門、制鎖零件、壓縮機零件、紡織器材、縫紉機零件、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖制品、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等；針對于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄鑄造、鍛造，針對于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密研磨、研磨拋光。研磨機械的種類主要有：振動研磨機；離心研磨機；水渦流研磨機；滾筒研磨機；磁力研磨機等。在這里我們主要介紹振動研磨機，它適用于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及拋光，常用的機械有振動研磨機（簡稱振動機或震動機）、高速離心式研磨機（簡稱離心機或行星式滾拋機）、滾桶式研磨機（簡稱滾桶或滾磨機）、渦流式研磨機（簡稱水流機或渦流機）、磁力研磨機（簡稱磁力機或磁力磨光機）等，因這些機械皆用于五金去毛邊或拋光，所以也有人統(tǒng)稱它們?yōu)檠心C. 

研磨石的種類與選擇

剛玉類拋磨塊：剛玉磨石具有有很強的研削力，適用于粗磨、中磨、精磨

陶瓷類研磨石： 瓷質(zhì)研磨石，幾乎無研削力，適用于拋光和鏡面處理。

塑膠類研磨石：適用于材質(zhì)較軟的工件，如鋅、鋁、銅合金等類工件。

金屬類拋光介質(zhì)：一般以鋼、不銹鋼材質(zhì)為主，無研削作用，要用于金屬工件的拋光。

形狀選擇：工件凹槽、邊角、孔、洞等形狀，來選擇研磨石形狀和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。

材質(zhì)選擇：工件材質(zhì)、硬度，來決定研磨石材質(zhì)。

細致度選擇：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面細致度。

     研磨劑的功能

1、增進研磨、拋光效果；

2、去油脂、清潔； 

3、防銹保光；

4、潤滑緩行、減少研磨石損耗；

5、軟化水質(zhì)；

6、軟化表面氧化膜。