粉體行業在線展覽
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除塵機是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備。除塵機的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵機時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵機的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。用途:除塵機是鍋爐及工業生產中常用的設施。
除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統、清灰控制系統、卸灰系統等等,并可根據用戶要求選配先進的設備運行監測系統。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成,并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體,再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制器發出信號,首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間( 0.065~0.085秒)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾袋產生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復到過濾狀態,而下一袋室則進入清灰狀態,如此直到*后一袋室清灰完畢 為一個周期。 LPC長袋脈沖袋式除塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干 擾,實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。
除塵器的性能
● 高可靠性設計,保證袋除塵器隨主機長期穩定運行,維護工作極少
● 高適用性設計,袋除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動,并可根據用戶情況做適應性非標設計;
● 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環保要求,袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3
● 優化的進出風道設計,有利于均勻的氣流分布
● 防漏風設計,保證袋除塵器的漏風率降至*低
● 全鋼分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;
● 分室脈沖三狀態清灰技術,保證**的清灰強度及效果;
● 除塵器停機自清系統,確保除塵器始終處于**工作狀態;
● 定阻和定時聯合清灰方式及可編程控制系統
● 自動超溫報警和緊急降溫控制
● 獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻
● 可選獨立卸灰控制系統
● 提供集中控制和機旁控制兩種選擇
● 長壽命設計,主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造
● 低運行費用,優化的工藝參數設計,有利于袋除塵器低阻高效穩定運行,降低系統能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作
● 采用高品質零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作
● 全部采用高品質的濾袋及附件,濾袋平均壽命一般超過18個月;
● 標準化設計,可減少用戶備品備件的儲存量
選型參數及選型原則
(1) 收塵器的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體 溫度、含塵濃度的**數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對的收塵器型號,即為所 需要的收塵器型號,采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
(2) 壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的**耗氣量。
(3) 可根據工藝需要設置收塵器灰斗卸料系統。
(4)當系統負壓超過6000Pa時,如選用時,需要事先說明,以便加強殼體強度和剛度。