粉體行業(yè)在線展覽
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單機(jī)除塵器是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,為使除塵設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹,并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
【單機(jī)除塵器特點(diǎn)】
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
【單機(jī)除塵器組成】
⑴箱體:包括袋室、凈化室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門,箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000Pa。
⑵出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
⑶噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
⑷進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗室(A型),另一種為敞開(kāi)法蘭式(B)型。
【居峰環(huán)保優(yōu)勢(shì)】
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