粉體行業在線展覽
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產品簡介: 高嶺土(kaolin)又稱高嶺藏土、白陶土、陽土、瓷土。主要成分是硅酸鋁水合物(A12O3.2SiO2.2H2O)。顏色純白或淡灰,呈六角形片狀結晶,相對密度2.54~2.60,吸油量為30%~50%,熔點約1750℃。高嶺土的pH值一般為4~5,呈弱酸性。 質純的高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結性、優良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫藥和國防等幾十個行業所必需的礦物原料。高嶺土在造紙工業的應用十分廣泛。主要有兩個領域,一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料,另一個是在表面涂布過程中使用的顏料。 高嶺土成分:鋁35.21% 硅55.31% 鐵.0.40% 鈉0.01% 鉀2.39% 鎂0.164% 高嶺土煅燒加工生產工藝,首先選礦,將礦石破碎為直徑45 到55毫米的碎塊,然后磨成325目以下的粉料;將粉料送入漿桶,并加入同等重量的水后,再加入總重量3-5%的分散劑攪拌打漿,漿液的濃度在45-55%,用泥漿泵送剝片機進行超細粉碎至4500-6000目;將超細粉碎后的粉漿進行干燥打散,送入煅燒爐進行煅燒,其特征在于煅燒時加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃,時間為30- 40分鐘;打散包裝為成品;助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,粉碎成4000-5000目,按重量10∶0.3∶0.2混合。 利用本工藝技術煅燒出的高嶺土產品,白度達到90~95,本產品的高白、超細煅燒高嶺土產品,主要用于造紙、高檔涂料等工業領域。煅燒高嶺土由于白度較高,在造紙方面也有應用,且多為生產高檔銅版紙,價格昂貴(4000元/噸左右).但由于煅燒土主要是增加白度,一般不單獨使用,在造紙中用量較水洗土為少.非含煤高嶺土(軟質高嶺土和沙質高嶺土),主要應用于造紙涂料和陶瓷行業方面.非煤系高嶺土的晶體結構上主要分為單片狀(徑厚比為8:1),管狀和疊片狀.其中:以茂名盆地為代表的單片狀結構高嶺土(石)經簡單工藝處理即可直接應用于造紙涂料,加工成本相對稍低,附加值較高; 什么是煅燒高嶺土,煅燒高嶺土有很好的松散特性,使得深層能夠迅速膠凝,改進涂料的固著性能,有效的降低造紙費用,煅燒高嶺土的這些特性決定了在造紙涂料中配入煅燒土的必要性。