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高速混合機由驅(qū)動、筒體、夾套、機蓋、機座、出料機構(gòu)及電器控制箱組成。

高速混合機的工作原理

 

快速旋轉(zhuǎn)的葉輪借助表面與物料的摩擦力、側(cè)面對物料的推力使物料沿葉輪切向運動。同時，快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力再將物料拋向高速混合機內(nèi)壁且呈螺旋上升狀態(tài)，在重力作用下又回落至葉輪中心。筒壁同圍折流板的運用更攪亂了物料的流向。周而復始的交替運動大幅提高了混合均勻度。

 

高速混合機的優(yōu)點

 

結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；

操作簡單，混合均勻度及效率高；

高密封裝置、軸承不與物料接觸、自動出料；

能輕松實現(xiàn)加熱、冷卻、抽真空及噴淋功能；

內(nèi)筒經(jīng)過鏡面拋光，利于清潔及更換物料種類；

筒體直段與機底相連部位為設(shè)計為圓弧過度，無混合死角；

皮帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，皮帶整體置于傳動箱內(nèi)，安全更有保障；

 

高速混合機的分類

 

按出料方式分：手動出料、氣動出料、電動出料；

 

高速混合機的應(yīng)用范圍

 

高速混合機多用于染料、食品、塑料、橡膠、日化等行業(yè)中各種物料的混合、攪拌、干燥與著色。

高分子成型加工中的應(yīng)用：聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色與干燥；龍尼、聚碳酸脂成型前的干燥等；

制藥行業(yè)的突出應(yīng)用：將含有藥物成份的粉狀物料（少量藥液）混合均勻后經(jīng)壓實、聚團制成藥片或膠囊顆粒；