特點

高級軟件

穩定的產品質量，節約產品配料

內置的控制軟件對產品組合中使用的配料數量進行控制。 這種高度控制的流程帶來穩定的產品質量——一個可預見的消費者*終產品以及一致的生產者產量。 與此同時，由于精度級別高，產品配料幾乎沒有”流失“，從而使盈利增加。

多配料處理

實現多元化的產品系列

由于可以同時處理多達11個單獨配料流，此單元可被用于生產幾乎所有的產品。 所有的配料和產品參數都通過一個先進的配料管理器采用質量管理方程式來管理。 這使我們可以對產品配方和標準化生產流程進行精確控制，從而將（符合規格的）產品傳送到下一道加工步驟。

在線生產方法

產品損耗*小化

通過在線生產方法，產品連續地從系統上流過。 這種方法對于生產量較大時十分經濟，因為它需要的罐較少（相比于批量生產），而且由于保持產品而造成的產品損耗也大大減少了。

更少的緩沖罐

低功耗從而帶來低運營成本

連續生產相比批量生產需要更少的緩沖罐，因而整體功耗降低了。舉一個例子，在除一個20,000升罐每年可以減少水消耗600立方米、電力需求26,400千瓦時以及二氧化碳排放量13噸。

自動化生產系統

減少人員成本

由于采用自動化控制系統，所有的操作員需要做的是選擇一個生產配方。 然后將配方傳送到利樂標準化設備系統，此系統按配方執行生產，無需操作員進一步干預。 因此，操作員需要對生產單元進行關注的時間可以忽略不計。

選項

精準配料（SpotOn）技術

它使您準確無誤地執行了有關產品規格的相關標準。

在連續生產中，當從一個原料罐切換至另一個原料罐時，在配料入料生產線上會出現一個壓降。此壓降對配料供應產生干擾，從而造成產品配料數量不正確。配料精準功能的目的是為了檢測這種干擾，計算它的影響，并直接補償或減少配料進入系統。因而，此功能確保您的產品規格始終準確無誤地滿足了相關標準。