粉體行業在線展覽
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回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉窯工業應用
1、水泥回轉窯/工業窯爐
回轉窯(旋窯、鈦白粉窯、燒結爐、工業爐窯、窯爐、氧化球團),規格:Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m。回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備,已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該回轉窯具有結構簡單,運轉可靠,生產過程容易控制等特點。
2、冶金回轉窯/鋼鐵球團/石灰回轉窯/鋁酸鈣粉回轉窯
近幾年來,我國的氧化球團技術得到了飛速發展,已建成的氧化球團廠已達10多座。為高爐煉鐵提供優質球團礦,是鋼鐵行業今后的發展方向。建設大型氧化球團廠,占地面積相對較小,能有效降低單位產品的投資額,明顯降低單位產品的能耗,進而降低產品成本。同時由于氧化球團廠技術裝備水平高,能大幅提高勞動生產率,也為改善和保護環境提供了條件。
3、冶金、化工回轉窯/鈦白粉回轉窯/氧化鎂回轉窯/垃圾焚燒爐/回轉窯廢渣焚燒爐工程
回轉窯由窯體、支承、傳動、密封等部件組成,窯體為一等強度設計的鋼制變徑圓柱體。安裝時呈傾斜狀,外包支承滾圈和彈性聯接大齒輪,內砌復合耐火保溫材料,根據不同的工況和層面,采用硅酸鹽、高鋁及剛玉磚等不同材料,有較強的耐腐耐磨性能,耐溫達1300℃,輕質保溫磚可使窯體外壁低于80℃。在改善操作環境的同時,增強了能源的利用,窯內特有的揚料導料結構,使物料在窯內呈拋物狀和不等速運動,加大了熱交換,使工況更穩定。窯體變頻調速,根據物料的不同可在十倍范圍內變速。
為解決回轉窯密封性差的問題,本公司在窯體兩端設計了特殊組合密封,實踐證明該結構可使回轉窯漏風率低于5%,并可在正30~100P情況下無泄漏,強化了熱解效果。
結構特征
回轉窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。
窯筒體是受熱的回轉部件,采用優質鎮靜鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要,較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。