粉體行業在線展覽
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概述
一、直接加熱型
▲濕物料在入料端喂入,并由筒內螺旋葉片迅速推向揚料板,由于回轉的轉筒具有一定的角度,加上揚料板和風機的作用,在周向不斷被帶起、拋撒,在縱向不斷向出料端運動,與同時進入轉筒的熱空氣進行熱、質交換,從而使物料干燥。熱風與物料可以并流也可以逆流。
二、間接加熱型
▲尾氣加熱型:將轉筒干燥機的筒壁設計成夾套,中心設置中心管,高溫尾氣在中心管和夾套內以熱傳導的方式將熱量傳給物料,使水份蒸發,同時也可附加微量熱空氣送進轉筒,將水蒸氣趕出,以提高干燥速率。
▲蒸汽加熱型:轉筒干燥機筒內以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管,物料在流動狀態下與蒸汽管接觸,通過傳導換熱而得以干燥,汽化的水分由風機排出。
三、復合加熱型
▲物料在中心管和外筒壁的環形空間流動,高溫空氣在中心管內以傳導方式換熱,然后進入環形空間以對流方式換熱。經兩級換熱后,尾氣排空。
特點
▲ 連續化作業,生產能力大;
▲ 熱風通過筒體阻力小,能耗低;
▲ 操作彈性大,對物料的適應性強;
▲ 運轉平穩,故障少,維修費用低,使用壽命長;
▲ 通過增加振打、打散裝置,可適于粘性物料。
原理:
由燃(油、氣、煤)熱風爐產生的煙道氣為烘干熱源介質,在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時,石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉動,被干燥物料在引風的作用下,沿干燥室內壁的折曲并向前推進。經過我公司多年實踐經驗和不斷的改進,滾筒干燥機內設有三套,物料在滾筒在干燥機內停留時間更多,使能源的利用達到**化,并減少占地面積。
滾筒干燥機的兩端下側部位設有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪,隨著小滾輪的轉動,滾筒干燥機也隨之轉動,我們稱之謂滾輪傳動。
經干燥的石膏,隨引風排出干燥室,同時經旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。
適用范圍
▲ 冶金行業:各種精礦粉;
▲ 建材行業:礦渣、砂子、石灰石等;
▲ 化工行業:活性白土、碳酸鈣、次氯酸鈣等;
▲ 化肥行業:磷肥、硫銨等;
▲ 農副產品加工行業:酒糟、米糠、豆渣等。