粉體行業(yè)在線展覽
面議
3730
應用范圍:
◆ 藥品生產中間體及無菌原料藥
◆ 生物制藥
◆ 精細化工
◆ 印染行業(yè)
功能:
◆ 進料;
◆ 過濾:在真空或加壓狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離;
◆ 濾餅平料:攪拌槳葉反向旋轉將濾餅表面的裂縫抹平,避免清洗溶劑沿裂縫短路;
◆ 調漿和清洗:通過旋轉噴球使清洗液均勻噴灑在容器內,可實現(xiàn)內部清洗和物料清洗。通過升降攪拌槳葉攪拌將濾餅和清洗液混合,使物料得到充分洗滌;
◆ 干燥:在真空狀態(tài)下,攪拌槳葉正向旋轉將濾餅逐層刮松。設備加熱系統(tǒng)均勻加熱濕濾餅,使溶劑加速蒸發(fā),物料充分干燥;
◆ 在線取樣:在干燥過程中可以通過取樣閥進行物料取樣檢驗;
◆ 側出料:干燥完畢后,攪拌槳葉正向旋轉,刮松并推動物料從設備側出料口自動卸料;
◆ CIP與SIP。
應用范圍:
◆ 設備的設計與裝配嚴格按照國家GMP與美國FDA要求進行,完全符合藥品生產工藝要求,系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠;
◆ 設備材質嚴格控制。與物料直接接觸的零部件均選用無毒、耐腐蝕的SUS316L材質、PTFE或EPDM密封材料。濾網采用SUS316L金屬燒結網,避免產生纖維;
◆ 與物料直接接觸的設備內表面平整、光滑、無死角,易于清潔和消毒;
◆ 設備不對裝置之外的環(huán)境構成污染,并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態(tài),電機、減速機、升降裝置不銹鋼外罩防護,夾套回流道加保溫氈隔熱,大大減少熱損失以及對外界的影響;
◆ 嚴格采用安全可靠的防爆電器,并設有消除靜電的滑輪及其他安全連鎖功能、保險裝置。
◆ 物料、溶媒、氮氣等所有管道設計無死角、盲管,設備表面均經機械自動精細拋光或點解拋光,設備內表面Ra≤0.4,外表面Ra≤O.8;
◆ 攪拌軸和側出料閥桿裝由金屬波紋管保護;
◆ 可取出的旋轉清洗噴淋球,用于在線清洗;
◆ 干法雙端面機械密封,氮氣保護與冷卻,可進行在線檢漏。
◆ 粉塵捕集器可ClP,旋轉接頭可在線檢漏。
基本參數(shù)
型號 | 過濾面積 | 內徑(mm) | 公稱容積(m3) | 濾餅高度(mm) | 槳葉提升高度(mm) | 電機功率(kw) | 凈重(kg) | 總高(mm) |
DN325 | 0.08 | 325 | 0.04 | 100 | 120 | 0.37 | 600 | 2050 |
DN400 | 0.125 | 400 | 0.07 | 120 | 150 | 0.55 | 860 | 2550 |
DN500 | 0.19 | 500 | 0.15 | 140 | 160 | 2.2 | 1500 | 3000 |
DN600 | 0.28 | 600 | 0.22 | 180 | 200 | 2.2 | 1700 | 3300 |
DN650 | 0.3 | 650 | 0.28 | 180 | 200 | 2.2 | 1850 | 3400 |
DN800 | 0.5 | 800 | 0.46 | 200 | 220 | 3 | 2250 | 3500 |
DN1000 | 0.8 | 1000 | 0.95 | 220 | 250 | 5.5 | 3500 | 3800 |
DN1200 | 1 | 1200 | 1.2 | 250 | 300 | 7.5 | 4900 | 4000 |
DN1400 | 1.5 | 1400 | 1.9 | 300 | 350 | 11 | 6500 | 4500 |
DN1600 | 2 | 1600 | 2.59 | 300 | 350 | 15 | 7500 | 4500 |
DN1800 | 2.5 | 1800 | 3.2 | 350 | 400 | 15 | 10000 | 4700 |
DN2000 | 3 | 2000 | 4.5 | 400 | 450 | 18.5 | 11700 | 5100 |
DN2300 | 4 | 2300 | 6.4 | 400 | 450 | 22 | 12800 | 5200 |
DN2600 | 5.3 | 2600 | 9 | 400 | 450 | 22 | 16500 | 5200 |
結構示意圖
HTMA 6/28
GMP
CT-C系列熱風循環(huán)烘箱
CT-C系列熱風循環(huán)烘箱
空氣能熱泵干燥設備
LHDZG-20
fzg
CT-C-1
CT-C-I
HZG系列回轉滾筒干燥機
D系列
FZG