粉體行業(yè)在線展覽
DW
10-20萬元
蘇干
DW
5122
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1、物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
2、帶式干燥機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
3、帶式干燥機結(jié)構(gòu)不復雜,安裝方便,能長期運行,發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修,維修方。
4、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。
5、設(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
6、獨特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
7、熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤熱風爐配套。
化工、制藥、食品
化工、制藥、食品
DW系列多層帶式干燥機、多層帶式干燥設(shè)備、多層帶式烘干機哪家好?就到常州蘇力找!本公司設(shè)備齊全,品質(zhì)**,服務(wù)一流,深受廣大用戶的信賴,歡迎咨詢!
多層帶式干燥機產(chǎn)品介紹:
DW系列多層帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點, 對脫水濾餅類的膏狀物料, 需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。
概述:
DWB系列多層帶式干燥機適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡單,維護方便、運行穩(wěn)定。可根據(jù)物料的干燥特性設(shè)計成不同的熱風循環(huán)干燥形式,是熱風循環(huán)烘箱的延伸和改進,廣泛應(yīng)用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領(lǐng)域。隨著企業(yè)技術(shù)進步,產(chǎn)品技術(shù)含量的提高,多層帶式干燥機已具備滿足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的能力。具有高效、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢。
技術(shù)規(guī)格 :
型號 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-8 |
單元數(shù) | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 |
帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
干燥段長(m) | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 |
鋪料厚(mm) | 10-80 | |||||
使用溫度(℃) | 50-140 | |||||
蒸汽壓力(Mpa) | 0.2-0.8 | |||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 |
換熱面積(m2) | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 |
干燥強度 kg水/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 |
風機數(shù)量 | 14 | 17 | 14 | 17 | 14 | 17 |
內(nèi)機總功率(kw) | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 |
設(shè)備總功率 (kw) | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 |
外形尺寸(L×W×H) | 9.77×2.2×4.5 | 11.77×2.2×4.5 | 9.77×2.6×4.7 | 11.77×2.6×4.7 | 9.77×3.06×4.9 | 11.77×3.06×4.9 |
總重 kg | 4800×3 | 5780×3 | 5400×3 | 6550×3 | 6350×3 | 7800×3 |
注:圖中所示蒸發(fā)水量視物料干燥溫度,鋪料厚度及停留時間而定。
注意事項:
1. 開機前應(yīng)檢查各風機電源接線是否可靠,風機轉(zhuǎn)向是否正確。
2. 電控箱應(yīng)有可靠的接地。
3. 帶式運轉(zhuǎn)各電機是否正常。
4. 變頻系統(tǒng)的功能設(shè)置及調(diào)速應(yīng)符合規(guī)定要求。變頻器應(yīng)嚴格參看說明書操作,以防損壞。
5. 網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確,轉(zhuǎn)動要靈活、自然、無卡網(wǎng)、跳動等現(xiàn)象,網(wǎng)帶嚴禁倒轉(zhuǎn)。
6. 加熱器進氣前,應(yīng)先蒸氣總管上的排水閥打開,排掉管道內(nèi)的冷凝水后,再把旁通閥打開,直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后,再關(guān)閉旁通閥,此時讓疏水器開始工作,并應(yīng)檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。
7. 螺旋出料轉(zhuǎn)動方向是否正常
8. 打開電源開關(guān)后,應(yīng)檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng) 脈沖除塵器等工作是否正常。