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DW系列帶式干燥機(jī)產(chǎn)品 工作原理: 　　料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱風(fēng)氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 　　 用于脫水蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終于段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。對(duì)物料溫度不允許超過(guò)60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以下，終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合地發(fā)揮帶式干燥的性能，且干燥更均勻。 應(yīng)用范圍: 　　DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類(lèi)的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后亦可干燥。 技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 單元數(shù) 4 5 4 5 4 5 帶寬m 1.2 1.6 2 干燥段長(zhǎng)m 8 10 8 10 8 10 鋪料厚mm 10-80 使用溫度ºC 50-120 蒸汽壓力Mpa 0.2-0.5 蒸汽耗量Kg/h 120-130 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 換熱面積m² 272 340 352 440 448 560 干燥時(shí)間h 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.2-1.5 干燥強(qiáng)度Kg水/h 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 風(fēng)機(jī)數(shù)量 5 6 5 6 5 6 內(nèi)機(jī)總功率Kw 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 設(shè)備總功率KW 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7 外形尺寸 長(zhǎng) m 9.77 11.77 9.77 11.7 9.77 11.77 寬 m 1.5 1.5 2.24 2.24 2.66 2.66 高 m 2.83 2.83 2.83 2.83 3.50 3.50 總重Kg 4800 5780 5400 6550 6350 7800